エネルギー貯蔵システム用のカスタムリチウム電池エンクロージャ金属製造
リチウム電池の金属箱
,エネルギー貯蔵バッテリー
,孔付き換気装置の設計室
エネルギー貯蔵システム用のカスタムリチウム電池エンクロージャ金属製造
リチウムイオン電池エンクロージャは、精密板金製造技術を使用して製造されており、エネルギー貯蔵電池システムおよびポータブル電源装置用に特別に設計されています。フロントパネルには、電圧、容量、充電/放電ステータスインジケータを統合できる4.3インチバッテリーレベルディスプレイ用の取り付けスロットがあります。側面パネルには主回路接続ポートと多目的カットアウトを設けており、インバータや電源機器、通信モジュールとの接続が容易です。エンクロージャには持ち運び用ハンドルと回転キャスターが付いており、移動や展開が簡単です。
| 材料の種類 | 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミニウム/鉄など |
| 製造方法 | レーザー切断 / 金属曲げ / チューブ曲げ / プレス / 機械加工 / 溶接 / リベット留めなど |
| 表面処理 | 伸線加工 / 表面研削加工 / 研磨加工 / 電気メッキ / アルマイト加工 / 粉体塗装 / 焼付塗装 / 高温塗装 / サンドブラスト / ホーロー加工 / 酸洗・不動態化処理 など |
| 切断精度 | ±0.1 mm (±0.004 インチ) |
| 曲げ範囲 | 0.3 ～ 10 mm (0.012 ～ 0.394 インチ) |
| 圧力トン数範囲 | 35T～150T |
| パイプ曲げ径範囲 | 6 ～ 200 mm (0.236 ～ 7.87 インチ) |
| 使用可能な描画形式 | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm) |
| 制作サポート | 試作から量産まで |
用途
エネルギー貯蔵電池システム、リチウムイオン電池パック、電力管理装置、オフグリッド電源システム、太陽光発電エネルギー貯蔵装置、およびモバイルエネルギーソリューション。
コンセプトから生産までのワンストップ板金ソリューション
- 製品開発サポート
私たちは、製品コンセプトを製造可能な製品に変えるお手伝いをします。 - DFM コストの最適化
設計とプロセスの最適化により生産コストを削減します。 - 一貫した品質管理
試作から量産まで一貫した寸法と品質を維持します。 - マルチプロセスの統合
複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションのオーバーヘッドを最小限に抑えます。 - 柔軟な生産能力
小ロットのパイロット生産と大量生産の両方のニーズに対応します。 - 専任のプロジェクト管理
私たちはエンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションと対応を提供します。
よくある質問
Q1: ディスプレイとインターフェースのカットアウトは必要に応じてカスタマイズできますか?
A1: はい、レーザー切断を使用して、スクリーンとコネクタの仕様に従って正確にカットアウトを作成し、アセンブリ全体との互換性を確保します。
Q2: バッテリーシステムに合わせて熱管理構造を最適化できますか?
A2: はい、必要に応じて通気孔のレイアウトを調整して、エンクロージャの強度と熱性能のバランスをとることができます。
Q3: 内部構造はバッテリーモジュールのカスタム取り付けをサポートしていますか?
A3: はい、取り付けブラケットとケーブル配線スペースの両方をカスタマイズして、組み立てとメンテナンスを容易にすることができます。
Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
A4: 最適な製品性能と費用対効果を達成するには、強度、耐食性、成形性、使用環境、コストをすべて考慮する必要があります。
Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのような影響を与えますか?
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、安定した成形品質を保証します。
Q6: 板金溶接時の変形を最小限にするにはどうすればよいですか?
A6: 溶接設計の最適化、溶接シーケンスの制御、専用治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組立精度を向上させることができます。
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