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에너지 저장 시스템을 위한 맞춤형 리튬 배터리 인클로저 금속 제작

품질 에너지 저장 시스템을 위한 맞춤형 리튬 배터리 인클로저 금속 제작 공장
품질 에너지 저장 시스템을 위한 맞춤형 리튬 배터리 인클로저 금속 제작 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

리?? 배터리 금속 장치

,

에너지 저장 배터리 장치

,

뚫린 환기 설계 장
Name: 맞춤형 리튬 이온 배터리 인클로저
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Application Type: 에너지 저장 배터리 시스템
Handling Design: 측면 손잡이
Cooling Method: 천공된 환기 디자인
제품 설명

에너지 저장 시스템용 맞춤형 리튬 배터리 인클로저 금속 가공

리튬 이온 배터리 인클로저는 정밀 판금 가공 기술을 사용하여 제조되며 에너지 저장 배터리 시스템 및 휴대용 전원 장치에 특화되어 있습니다. 전면 패널에는 4.3인치 배터리 레벨 디스플레이용 장착 슬롯이 있어 전압, 용량 및 충방전 상태 표시기를 통합할 수 있습니다. 측면 패널에는 메인 회로 연결 포트와 다목적 컷아웃이 장착되어 인버터, 전원 공급 장비 및 통신 모듈에 쉽게 연결할 수 있습니다. 인클로저에는 운반 손잡이와 스위블 캐스터가 장착되어 이동 및 배치가 용이합니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 절단 / 금속 절곡 / 파이프 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 부동태화 등
절단 정밀도 ±0.1 mm (±0.004 in)
절곡 범위 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 절곡 직경 범위 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

에너지 저장 배터리 시스템, 리튬 이온 배터리 팩, 전력 관리 장비, 오프 그리드 전원 공급 시스템, 광전 에너지 저장 장비, 모바일 에너지 솔루션

개념부터 생산까지 원스톱 판금 솔루션

  • 제품 개발 지원
    제품 개념을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    프로토타이핑부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

에너지 저장 시스템을 위한 맞춤형 리튬 배터리 인클로저 금속 제작

자주 묻는 질문

Q1: 디스플레이 및 인터페이스 컷아웃을 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니까?
A1: 예, 레이저 절단을 사용하여 화면 및 커넥터 사양에 따라 컷아웃을 정밀하게 생성하여 전체 어셈블리와의 호환성을 보장합니다.

Q2: 배터리 시스템을 수용하도록 열 관리 구조를 최적화할 수 있습니까?
A2: 예, 환기 구멍의 레이아웃을 필요에 따라 조정하여 인클로저 강도와 열 성능의 균형을 맞출 수 있습니다.

Q3: 내부 구조가 배터리 모듈의 맞춤형 설치를 지원합니까?
A3: 예, 장착 브래킷과 케이블 라우팅 공간 모두 조립 및 유지 보수를 용이하게 하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하려면 어떻게 해야 합니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용하면 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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