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高電圧ケーブルアクセサリー用のカスタムテールパイプベース金属製造

品質 高電圧ケーブルアクセサリー用のカスタムテールパイプベース金属製造 工場
品質 高電圧ケーブルアクセサリー用のカスタムテールパイプベース金属製造 工場
品質 高電圧ケーブルアクセサリー用のカスタムテールパイプベース金属製造 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 100個
支払い条件: T/T
補給能力: 5000単位/月
製品詳細
ハイライト:

オーダーメイドの尾管ベース

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ケーブル用アクセサリーの金属製

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高電圧ケーブル尾管のベース
Name: カスタムテールパイプマウント
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Structure: ベースプレート+テールパイプ
Installation Method: 穴位置固定
Features: 安定したサポート接続
製品説明

高電圧ケーブル用アクセサリーの金属製製

アルミニウム合金で固定された底板と端管は,高電圧ケーブルアクセサリーシステムで使用されるサポートおよび接続部品です.組み立てベースプレートと円形の末端管からなる組み合わせの設計が特徴です製品にはコンパクトな構造があり,ベースプレートには装置の固定と組み立てを容易にするための設置穴が装備されています.

末端管の部分は円筒状の設計で,安定した接続サポートを提供し,優れた構造強度と長期的安定性を提供します.配線器具の設置要件に適している.

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

主に高電圧ケーブル端末,電源伝送および配送設備,ケーブル接続システム,および関連する電気装置プロジェクトで使用されます.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

高電圧ケーブルアクセサリー用のカスタムテールパイプベース金属製造

よくある質問

Q1: ベースプレートの尾管の主な機能は何ですか?
A1: 高電圧ケーブルアクセサリーシステムを安全にサポートするために使用され,ケーブルアセンブリの機械的なサポートを提供し,設置の信頼性を向上させます.

Q2: この製品の構造は,機器の要求を満たすために調整できますか?
A2: 異なるケーブルアクセサリー組装に対応するカスタマイズが可能です.

Q3: 固定型ベースプレートの尾管は屋外使用に適していますか?
A3: 安定した構造性能があり,電気機器の長期にわたる安定した動作を確保するために,特定の動作環境に最適化することができます.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

タグ:

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