Aangepaste metaalproductie van lithiumbatterijbehuizingen voor energieopslagsystemen
Metalen behuizing voor lithiumbatterijen
,Behuizing van batterijen voor energieopslag
,Ontwerp omhulsel voor geperforeerde ventilatie
Metaalfabricage van op maat gemaakte lithiumbatterijbehuizingen voor energieopslagsystemen
De lithium-ionbatterij is vervaardigd met behulp van precisietechnieken voor het vervaardigen van platen van metaal en is speciaal ontworpen voor batterijsystemen voor energieopslag en draagbare energieapparaten.Het voorpaneel beschikt over een montage slot voor een 4.3-inch batterijniveau-display, dat spanning-, capaciteits- en ladings-/ontladingsstatusindicatoren kan integreren.Het zijpaneel is uitgerust met hoofdcircuit aansluiting poorten en multifunctionele uitsnijdingen voor een gemakkelijke aansluiting op omvormersDe behuizing is uitgerust met draaghandgrepen en draaibare rollen voor gemakkelijke beweging en ontplooiing.
| Soorten materialen | Carbon Steel / roestvrij staal / aluminium / ijzer, enz. |
| Vervaardigingsmethode | Lasersnijden / Metalen buigen / Buizen buigen / Stempelen / Bewerken / Lassen / Rivelen, enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Draadtekening/oppervlakte slijpen/polijsten/elektroplateren/anodiseren/poedercoating/bakken/hoge temperatuurcoating/zandblazen/glazen/pickelen en passiveren, enz. |
| Snijprecisie | ±0,1 mm (±0,004 inch) |
| Buigbereik | 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 inch) |
| Druk-tonnagebereik | 35T - 150T |
| Pijpbuigingsdiameterbereik | 6-200 mm |
| Aanvaardbare tekenformaten | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks bestanden (.sldprt/.sldasm) |
| Productiesteun | Prototype naar massaproductie |
Gebruik
Energiespeelbatterijsystemen, lithium-ionbatterijpakketten, apparatuur voor energiebeheer, stroomvoorzieningssystemen buiten het net, fotovoltaïsche energieopslagapparatuur en mobiele energieoplossingen.
One-Stop-oplossingen voor plaatmetaal, van concept tot productie
- Ondersteuning van productontwikkeling
We helpen productconcepten om te zetten in productieve producten. - Optimalisatie van de DFM-kosten
We verlagen de productiekosten door design en procesoptimalisatie. - Consistente kwaliteitscontrole
We handhaven consistente afmetingen en kwaliteit van prototyping tot massaproductie. - Integratie van meerdere processen
We minimaliseren de communicatie overhead verbonden aan het werken met meerdere leveranciers. - Flexible productiecapaciteit
Wij voorzien in zowel de pilotproductie in kleine batches als de massaproductie. - Dedicated Project Management
We bieden end-to-end projectmanagement en snelle communicatie en reactie.

Veelgestelde vragen
Q1: Kunnen de afkortingen van het display en de interface naar behoefte worden aangepast?
A1: Ja, we maken met behulp van laser snijden nauwkeurig uitsnijdingen volgens de specificaties van het scherm en de connectoren, waardoor de compatibiliteit met de gehele assemblage wordt verzekerd.
V2: Kan de thermische beheersstructuur worden geoptimaliseerd voor het batterijstelsel?
A2: Ja, wij kunnen de indeling van de ventilatiegaten zo nodig aanpassen om de sterkte van de behuizing met de thermische prestaties in evenwicht te brengen.
V3: Ondersteunt de interne structuur de installatie van batterijmodules op maat?
A3: Ja, zowel de bevestigingsbeugels als de ruimte voor de routing van kabels kunnen worden aangepast om de montage en het onderhoud te vergemakkelijken.
V4: Welke factoren moeten bij de keuze van plaatmateriaal in aanmerking worden genomen?
A4: Sterkte, corrosiebestendigheid, vormbaarheid, bedrijfsomgeving en kosten moeten allemaal in aanmerking worden genomen om optimale productprestaties en kosteneffectiviteit te bereiken.
V5: Hoe beïnvloedt de buigradius de kwaliteit van de vervaardiging van platen?
A5: Een goede buigradius helpt scheuren van het materiaal te voorkomen, verbetert de afmetingsnauwkeurigheid en zorgt voor een consistente vormkwaliteit.
V6: Hoe kan de vervorming tijdens het lassen van platen tot een minimum worden beperkt?
A6: Door het ontwerp van het laswerk te optimaliseren, de lassequentie te controleren en gespecialiseerde armaturen te gebruiken, kan de lasvervorming effectief worden verminderd en de precisie van de montage worden verbeterd.
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.