Fabricação de metal de gabinete de bateria de lítio personalizado para sistemas de armazenamento de energia
Capela metálica da bateria de lítio
,Caixa da bateria de armazenamento de energia
,Projeto de gabinete de ventilação perfurada
Fabricação de acessórios para baterias de lítio para sistemas de armazenamento de energia
O invólucro da bateria de íons de lítio é fabricado utilizando técnicas de fabricação de chapas de metal de precisão e foi especificamente concebido para sistemas de baterias de armazenamento de energia e dispositivos de alimentação portáteis.O painel frontal dispõe de uma fenda de montagem para um 4Display de nível da bateria de 0,3 polegadas, que pode integrar indicadores de tensão, capacidade e estado de carga/descarga.O painel lateral é equipado com portas de conexão do circuito principal e recortes multiuso para fácil conexão com inversoresO gabinete é equipado com alças de transporte e rodas giratórias para facilitar o movimento e a implantação.
| Tipos de material | Aço carbono / aço inoxidável / alumínio / ferro, etc. |
| Método de fabrico | Corte a laser / Dobragem de metais / Dobragem de tubos / Estampagem / Usinagem / Soldadura / Riveting, etc. |
| Tratamento de superfície | Desenho de fios / Moagem de superfícies / Polir / Eletroplatação / Anodizamento / Revestimento em pó / Finalização de cozimento / Revestimento a alta temperatura / Espalhamento de areia / Esmalte / Decapagem e passivação, etc. |
| Precisão de corte | ±0,1 mm (±0,004 polegadas) |
| Distância de inclinação | 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 polegadas) |
| Intervalo de tonelagem de pressão | 35T - 150T |
| Faixa de diâmetro de dobra do tubo | 6-200 mm |
| Formatos aceitáveis de desenho | Arquivos PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Apoio à produção | Protótipo para produção em massa |
Utilizações
Sistemas de baterias de armazenamento de energia, baterias de iões de lítio, equipamentos de gestão de energia, sistemas de alimentação fora da rede, equipamentos de armazenamento de energia fotovoltaica e soluções de energia móvel.
Soluções únicas para chapas metálicas, do conceito à produção
- Apoio ao desenvolvimento de produtos
Ajudamos a transformar conceitos de produtos em produtos fabricáveis. - Optimização dos custos de DFM
Reduzimos os custos de produção através da otimização do projeto e dos processos. - Controle de qualidade constante
Mantemos dimensões e qualidade consistentes desde a prototipagem até à produção em massa. - Integração multiprocesso
Minimizamos os custos de comunicação associados ao trabalho com vários fornecedores. - Capacidade de produção flexível
Atendemos tanto às necessidades de produção piloto de pequenos lotes como de produção em massa. - Gestão de Projetos Dedicada
Fornecemos gestão de projeto de ponta a ponta e comunicação e resposta rápidas.

Perguntas frequentes
P1: Os recortes do ecrã e da interface podem ser personalizados conforme necessário?
R1: Sim, usamos corte a laser para criar recortes com precisão de acordo com as especificações da tela e conectores, garantindo a compatibilidade com todo o conjunto.
P2: A estrutura de gestão térmica pode ser otimizada para acomodar o sistema de baterias?
R2: Sim, podemos ajustar a disposição dos furos de ventilação conforme necessário para equilibrar a resistência do gabinete com o desempenho térmico.
P3: A estrutura interna suporta a instalação personalizada de módulos de bateria?
A3: Sim, tanto os suportes de montagem como o espaço de encaminhamento do cabo podem ser personalizados para facilitar a montagem e a manutenção.
Q4: Que factores devem ser tidos em conta na selecção dos materiais de chapa metálica?
A4: A resistência, a resistência à corrosão, a formabilidade, o ambiente de funcionamento e o custo devem ser todos tidos em conta para alcançar um desempenho óptimo do produto e uma relação custo-eficácia.
P5: Como o raio de flexão afeta a qualidade da fabricação de chapas metálicas?
R5: Um raio de dobra adequado ajuda a evitar a fissuração do material, melhora a precisão dimensional e garante uma qualidade de formação consistente.
P6: Como se pode minimizar a deformação durante a soldadura de chapas metálicas?
A: Ao otimizar o projeto da soldagem, controlar a sequência de soldagem e usar fixadores especializados, a deformação da soldagem pode ser efetivamente reduzida e a precisão da montagem melhorada.
A nossa missão é oferecer "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" para ajudar os nossos clientes a obter mais lucros.