Het productontwerp vereist niet alleen aandacht voor het uiterlijk, maar ook een uitgebreide evaluatie van de materiaalkeuze, de structurele sterkte, de productiemethoden, de assemblagevereisten,en de uiteindelijke bedrijfsomgeving.
Ons ingenieursteam put uit zijn expertise in plaatfabricage, buisbuigingen en fabricage om fabricagebeoordelingen van ontwerpvoorstellen uit te voeren.het helpen van klanten bij het optimaliseren van productstructuren en het verminderen van risico's bij het gebruik van producten.
Klanten kunnen concepten, afbeeldingen, monsters of voorlopige ontwerpen leveren, en wij gaan verder op basis van productanalyse, structurele optimalisatie, materiaalkeuze en productieplanning.
Door technische ondersteuning te combineren met onze productie-ervaring, helpen we klanten het ontwikkelingsproces te navigeren van productconcept tot eindproduct.
Plaatbewerking wordt voornamelijk gebruikt voor producten zoals behuizingen, omhulsels, beugels en structurele componenten, waardoor de productie van complexe structuren door middel van plaatvorming mogelijk is.
Buizenbuigen wordt voornamelijk gebruikt voor producten die continue buizen of frameconstructies vereisen, zoals uitlaatpijpen van auto's, bullbars, veiligheidsleuningen en ondersteuningsstructuren.
De kwaliteitscontrole is geïntegreerd in het gehele productieproces, met inbegrip van materiaalverificatie, inspecties tijdens het proces, afmetingsinspecties, inspecties van de laskwaliteit,en eindproductcontroles.
Door middel van gestandaardiseerde kwaliteitsmanagementprocessen zorgen wij ervoor dat onze producten voldoen aan de specificaties van de tekening van de klant.
Voor een nauwkeurige beoordeling van de projectvereisten is meestal de volgende informatie vereist:
- Technische tekeningen of 3D-modelbestanden (PDF, DWG/DXF, STEP/STP, IGES/IGS, SOLIDWORKS, Creo)
- Materialspecificaties
- Verplichtingen inzake oppervlakteafwerking
- Toepassingsomgeving
- Bestelhoeveelheid
Ons technische team zal deze informatie gebruiken om de prijs van het product en de productieopties te evalueren.
Voor bevestigde projecten sturen we een proformafactuur (PI) op basis van de wederzijds overeengekomen offerte en projectvereisten. De PI bevat de officiële bankrekeninggegevens van ons bedrijf en klanten kunnen betalingen via deze rekening voldoen.
Na ontvangst van de betaling zullen we de materiaalvoorbereiding, productieplanning en daaropvolgende productieprocessen regelen in overeenstemming met de bevestigde projectvereisten. We houden de klant ook op de hoogte van de projectvoortgang gedurende het productieproces om een vlotte communicatie tussen beide partijen te garanderen.
Daarnaast ondersteunen we voor klanten die transacties via online platforms willen voltooien, veilige betalingen via onze officiële winkels op Alibaba International en Made-in-China.
We kunnen niet alleen producten maken op basis van tekeningen of monsters van klanten, maar we kunnen ook helpen bij het ontwerpen en ontwikkelen van producten op basis van hun toepassingsscenario's.productconcepten, en specifieke vereisten.
Van de ontwikkeling van prototypes tot de massaproductie bieden wij flexibele productiesteun die is afgestemd op de behoeften van elk project.
- Auto-onderdelen
- Componenten van industriële apparatuur
- onderdelen voor bouwmachines
- Metalentechnische oplossingen voor veiligheid en gespecialiseerde installaties
- Hardware voor buiten
- Maritieme metalen onderdelen
- Metalen onderdelen voor architectuur en handel
We bieden op maat gemaakte metalen fabricage oplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van verschillende industrieën.
Complexe projecten omvatten doorgaans meerdere productiefasen, waaronder materiaalvoorbereiding, bewerking van onderdelen, lassen, oppervlaktebehandeling, assemblage en kwaliteitsinspectie.
Door middel van projectmanagement en productiecoördinatie zorgen we voor een soepele overgang tussen verschillende productiefasen en plannen we kwaliteitsinspectiestations in om leveringen te garanderen die voldoen aan zowel kwaliteits- als kwantiteitseisen.
Voor nieuwe productontwikkelingsprojecten ondersteunen wij de validatie van monsters en gaan we pas verder met de massaproductie na het bevestigen van het ontwerp, de afmetingen en de functionele eisen via monsters.
