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에어 인터쿨러 터보 충전식 흡수 시스템용 맞춤 금속 제조

품질 에어 인터쿨러 터보 충전식 흡수 시스템용 맞춤 금속 제조 공장
품질 에어 인터쿨러 터보 충전식 흡수 시스템용 맞춤 금속 제조 공장
품질 에어 인터쿨러 터보 충전식 흡수 시스템용 맞춤 금속 제조 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

터보 충전 흡수 시스템 공기 냉각기

,

에어 인터쿨러 사용자 지정 금속 제조

,

맞춤형 금속 공기 냉각기
Name: 맞춤형 공기 인터쿨러
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Installation Location: 터보차저와 흡기 사이
Function: 압축공기 이동
Connection Type: 이중 끝 입구 및 출구 연결
제품 설명

터보 충전식 흡수 시스템용 맞춤형 금속 공기 간 냉각기 제조

이 공기 간 냉각기는 터보 충전 흡입 시스템에서 중간 단계에서 압축 공기를 조절하는 데 사용되며 엔진의 흡입 열차의 핵심 구성 요소로 사용됩니다.터보 충전기와 엔진의 흡수 시스템 사이에 설치, 제품은 터보 충전기에서 고온 압축 공기를 공급받으며 공기가 엔진에 들어가기 전에 안정적인 공기 전환을 보장합니다.따라서 다양한 작동 조건에서 일관된 흡입 조건을 유지합니다.. This component serves as an intermediate regulator and path connector within the entire intake system and is suitable for integration into and replacement in the intake systems of multiple vehicle platforms.

기술 사양
소재 종류 탄소 강철 / 스테인리스 강철 / 알루미늄 / 철 등
제조 방법 레이저 절단 / 금속 굽기 / 튜브 굽기 / 스탬핑 / 가공 / 용접 / 리베팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 썰기 / 롤링 / 전자기 / 안오디싱 / 파우더 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블래스팅 / 에나멜링 / 피클링 & 패시베이션 등
절단 정확성 ±0.1 mm (±0.004 in)
굽기 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394 in)
압력 수량 범위 35T - 150T
파이프 굽기 지름 범위 6~200mm (0.236~7.87 in)
허용 가능한 그림 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입에서 대량 생산

용도

터보 충전기 흡입 시스템 업그레이드, 인터쿨러 시스템 교체 및 설치 및 차량 흡입 시스템 수정에 적합합니다.

컨셉부터 생산까지의 원스톱 엽금속 솔루션

  • 제품 개발 지원
    우리는 제품 개념을 제조 가능한 제품으로 바꾸는 데 도움을 줍니다.
  • DFM 비용 최적화
    우리는 디자인과 프로세스 최적화를 통해 생산 비용을 줄입니다.
  • 일관성 있는 품질 관리
    우리는 프로토타입을 만들어서 대량 생산을 통해 일관된 차원과 품질을 유지합니다.
  • 멀티 프로세스 통합
    우리는 여러 공급자와 함께 일하는 것과 관련된 통신 비용을 최소화합니다.
  • 유연한 생산량
    우리는 소량 파일럿 생산과 대량 생산의 필요를 모두 수용합니다.
  • 전용 프로젝트 관리
    우리는 종합 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션과 대응을 제공합니다.

에어 인터쿨러 터보 충전식 흡수 시스템용 맞춤 금속 제조

FAQ

Q1: 왜 터보 시스템이 이 부품이 필요한가?
A1: 터보에서 배출되는 공기가 엔진에 직접 들어갈 수 없기 때문에 중간 단계가 필요합니다.

Q2: 다른 차량 모델과 호환성을 결정하는 것은 무엇입니까?
A2: 그것은 주로 설치 공간과 터보 충전기에 대한 흡입 경로의 위치에 달려 있습니다.

Q3: 레이아웃이 호환되지 않으면 어떻게 될까요?
A3: 흡입 경로가 제대로 연결되는 것을 방지하여 전체 구조적 호환성에 영향을 줄 수 있습니다.

Q4: 금속판 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 강도, 부식 저항성, 형성성, 운영 환경 및 비용 모두 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 고려해야합니다.

Q5: 굽기 반지름은 금속 가공의 품질에 어떻게 영향을 미치나요?
A5: 적절한 굽기 반지름은 재료의 균열을 방지하고, 차원 정확도를 향상시키고, 일관된 형성 품질을 보장합니다.

Q6: 금속 가접 도중 변형 을 어떻게 최소화 할 수 있습니까?
A6: 용접 디자인을 최적화하고 용접 순서를 제어하고 전문 장비를 사용하여 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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