Fabricação de metal personalizado de intercoolers de ar para sistemas de admissão turboalimentados

Product Specification
Lugar de origem: China
Nome da marca: custom
Quantidade mínima do pedido: 100 peças
Condições de pagamento: T/T, União Ocidental
Capacidade de abastecimento: 5.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Destacar:

Intercoolers de ar turboalimentados dos sistemas de admissão

,

fabricação feita sob encomenda do metal dos intercoolers de ar

,

intercoolers de ar feitos sob encomenda do metal

Name: intercooler de ar personalizado
Materials: aço inoxidável, alumínio, etc.
Process: corte a laser, dobra, etc.
Surface Treatment: trefilagem, polimento, etc.
Fabrication Services: Fabricação de metal personalizado OEM / ODM
Installation Location: entre o turbocompressor e a admissão
Function: transferência de ar comprimido
Connection Type: conexões de entrada e saída de extremidade dupla
Descrição do produto

Intercoolers de ar metálicos sob medida Fabricação de sistemas de admissão turboalimentados

Este intercooler de ar é usado em sistemas de admissão turboalimentados para regular o ar comprimido em uma fase intermédia, servindo como um componente central no trem de admissão do motor.Instalado entre o turbocompressor e o sistema de admissão do motor, o produto recebe ar comprimido de alta temperatura do turbocompressor e assegura uma transição estável das condições de ar antes de o ar entrar no motor,mantendo assim condições de admissão consistentes em várias condições de funcionamento. This component serves as an intermediate regulator and path connector within the entire intake system and is suitable for integration into and replacement in the intake systems of multiple vehicle platforms.

Especificações técnicas
Tipos de material Aço carbono / aço inoxidável / alumínio / ferro, etc.
Método de fabrico Corte a laser / Dobragem de metais / Dobragem de tubos / Estampagem / Usinagem / Soldadura / Riveting, etc.
Tratamento de superfície Desenho de fios / Moagem de superfícies / Polir / Eletroplatação / Anodizamento / Revestimento em pó / Finalização de cozimento / Revestimento a alta temperatura / Espalhamento de areia / Esmalte / Decapagem e passivação, etc.
Precisão de corte ±0,1 mm (±0,004 polegadas)
Distância de inclinação 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 polegadas)
Intervalo de tonelagem de pressão 35T - 150T
Faixa de diâmetro de dobra do tubo 6-200 mm
Formatos aceitáveis de desenho Arquivos PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Apoio à produção Protótipo para produção em massa

Utilizações

Adequado para atualizações do sistema de admissão do turbocompressor, substituição e instalação do sistema de intercooler e modificações do sistema de admissão do veículo.

Soluções únicas para chapas metálicas, do conceito à produção

  • Apoio ao desenvolvimento de produtos
    Ajudamos a transformar conceitos de produtos em produtos fabricáveis.
  • Optimização dos custos de DFM
    Reduzimos os custos de produção através da otimização do projeto e dos processos.
  • Controle de qualidade constante
    Mantemos dimensões e qualidade consistentes desde a prototipagem até à produção em massa.
  • Integração multiprocesso
    Minimizamos os custos de comunicação associados ao trabalho com vários fornecedores.
  • Capacidade de produção flexível
    Atendemos tanto às necessidades de produção piloto de pequenos lotes como de produção em massa.
  • Gestão de Projetos Dedicada
    Fornecemos gestão de projeto de ponta a ponta e comunicação e resposta rápidas.

Fabricação de metal personalizado de intercoolers de ar para sistemas de admissão turboalimentados 0

Perguntas frequentes

P1: Por que o sistema turbo precisa deste componente?
R1: Porque o ar descarregado pelo turbo não pode entrar diretamente no motor; é necessária uma fase intermédia.

P2: O que determina a sua compatibilidade com diferentes modelos de veículos?
R2: Depende principalmente do espaço de instalação e do posicionamento do caminho de admissão em relação ao turbocompressor.

P3: O que acontece se o layout for incompatível?
A3: Pode impedir que a via de admissão se conecte adequadamente, afetando a compatibilidade estrutural geral.

Q4: Que factores devem ser tidos em conta na selecção dos materiais de chapa metálica?
A4: A resistência, a resistência à corrosão, a formabilidade, o ambiente de funcionamento e o custo devem ser todos tidos em conta para alcançar um desempenho óptimo do produto e uma relação custo-eficácia.

P5: Como o raio de flexão afeta a qualidade da fabricação de chapas metálicas?
R5: Um raio de dobra adequado ajuda a evitar a fissuração do material, melhora a precisão dimensional e garante uma qualidade de formação consistente.

P6: Como se pode minimizar a deformação durante a soldadura de chapas metálicas?
A: Ao otimizar o projeto da soldagem, controlar a sequência de soldagem e usar fixadores especializados, a deformação da soldagem pode ser efetivamente reduzida e a precisão da montagem melhorada.

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