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Fabricação de metal personalizado de intercoolers de ar para sistemas de admissão turboalimentados

Especificação do produto
Local de Origem: China
Marca: custom
Quantidade mínima de pedido: 100 peças
Condições de pagamento: T/T,
Capacidade de fornecimento: 5.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Destacar:

Sistemas de admissão turboalimentados Intercoolers de ar

,

Intercoolers de ar Fabricação de metal sob medida

,

Intercoolers de ar metálicos personalizados

Name: intercooler de ar personalizado
Materials: aço inoxidável, alumínio, etc.
Process: corte a laser, dobra, etc.
Surface Treatment: trefilagem, polimento, etc.
Fabrication Services: Fabricação de metal personalizado OEM / ODM
Installation Location: entre o turbocompressor e a admissão
Function: transferência de ar comprimido
Connection Type: conexões de entrada e saída de extremidade dupla
Descrição do produto

Fabricação Personalizada de Intercoolers de Ar Metálicos para Sistemas de Admissão Turboalimentados

Este intercooler de ar é utilizado em sistemas de admissão turboalimentados para regular o ar comprimido em um estágio intermediário, servindo como um componente central no trem de admissão do motor. Instalado entre o turbocompressor e o sistema de admissão do motor, o produto recebe ar comprimido de alta temperatura do turbocompressor e garante uma transição estável nas condições do ar antes que ele entre no motor, mantendo assim condições de admissão consistentes em diversas condições de operação. Este componente serve como um regulador intermediário e conector de caminho dentro de todo o sistema de admissão e é adequado para integração e substituição nos sistemas de admissão de múltiplas plataformas de veículos.

Especificações Técnicas
Tipos de Materiais Aço Carbono / Aço Inoxidável / Alumínio / Ferro, etc.
Método de Fabricação Corte a Laser / Dobra de Metais / Dobra de Tubos / Estampagem / Usinagem / Soldagem / Rebitagem, etc.
Tratamento de Superfície Escovamento / Retífica de Superfície / Polimento / Galvanoplastia / Anodização / Pintura Eletrostática a Pó / Acabamento de Cozimento / Revestimento de Alta Temperatura / Jateamento de Areia / Esmaltação / Decapagem e Passivação, etc.
Precisão de Corte ±0,1 mm (±0,004 pol)
Faixa de Dobra 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 pol)
Faixa de Tonelagem de Prensagem 35T - 150T
Faixa de Diâmetro de Dobra de Tubos 6-200 mm (0,236 - 7,87 pol)
Formatos de Desenho Aceitáveis PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / Arquivos SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Suporte de Produção Do Protótipo à Produção em Massa

Usos

Adequado para atualizações de sistemas de admissão de turbocompressores, substituição e instalação de sistemas intercoolers e modificações de sistemas de admissão de veículos.

Soluções de Chapas Metálicas Completas, do Conceito à Produção

  • Suporte ao Desenvolvimento de Produtos
    Ajudamos a transformar conceitos de produtos em produtos fabricáveis.
  • Otimização de Custos DFM
    Reduzimos os custos de produção através da otimização de design e processo.
  • Controle de Qualidade Consistente
    Mantemos dimensões e qualidade consistentes desde a prototipagem até a produção em massa.
  • Integração Multi-Processo
    Minimizamos o overhead de comunicação associado ao trabalho com múltiplos fornecedores.
  • Capacidade de Produção Flexível
    Atendemos às necessidades de produção piloto em pequenos lotes e produção em massa.
  • Gerenciamento de Projetos Dedicado
    Oferecemos gerenciamento de projetos de ponta a ponta e comunicação e resposta rápidas.

Fabricação de metal personalizado de intercoolers de ar para sistemas de admissão turboalimentados

FAQ

P1: Por que o sistema turbo precisa deste componente?
R1: Porque o ar descarregado pelo turbo não pode entrar diretamente no motor; é necessário um estágio intermediário.

P2: O que determina sua compatibilidade com diferentes modelos de veículos?
R2: Depende principalmente do espaço de instalação e do posicionamento do caminho de admissão em relação ao turbocompressor.

P3: O que acontece se o layout for incompatível?
R3: Pode impedir que o caminho de admissão se conecte corretamente, afetando a compatibilidade estrutural geral.

P4: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar materiais de chapas metálicas?
R4: Resistência, resistência à corrosão, conformabilidade, o ambiente operacional e o custo devem ser levados em consideração para alcançar desempenho ideal do produto e custo-benefício.

P5: Como o raio de dobra afeta a qualidade da fabricação de chapas metálicas?
R5: Um raio de dobra adequado ajuda a prevenir rachaduras no material, melhora a precisão dimensional e garante qualidade de conformação consistente.

P6: Como a deformação durante a soldagem de chapas metálicas pode ser minimizada?
R6: Otimizando o design da solda, controlando a sequência de soldagem e usando gabaritos especializados, a deformação da solda pode ser efetivamente reduzida e a precisão da montagem melhorada.

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