Luchtverkoelers Metalen vervaardiging op maat voor turbo-inlaatsystemen

Gebruik

Geschikt voor upgrades van het turbocompressor-inlaatsysteem, vervanging en installatie van het intercooler-systeem en modificaties van het voertuig-inlaatsysteem.

One-Stop-oplossingen voor plaatmetaal, van concept tot productie

• Ondersteuning van productontwikkeling
  We helpen productconcepten om te zetten in productieve producten.
• Optimalisatie van de DFM-kosten
  We verlagen de productiekosten door design en procesoptimalisatie.
• Consistente kwaliteitscontrole
  We handhaven consistente afmetingen en kwaliteit van prototyping tot massaproductie.
• Integratie van meerdere processen
  We minimaliseren de communicatie overhead verbonden aan het werken met meerdere leveranciers.
  
• Flexible productiecapaciteit
  Wij voorzien in zowel de pilotproductie in kleine batches als de massaproductie.
  
• Dedicated Project Management
  We bieden end-to-end projectmanagement en snelle communicatie en reactie.

Veelgestelde vragen

V1: Waarom heeft het turbosysteem dit onderdeel nodig?
A1: Omdat de door de turbo ontladen lucht niet rechtstreeks de motor kan binnendringen, is een tussenstap vereist.

V2: Wat bepaalt de compatibiliteit met verschillende voertuigmodellen?
A2: Het hangt voornamelijk af van de installatieruimte en de plaats van het inlaatspoor ten opzichte van de turbolader.

V3: Wat gebeurt er als de lay-out onverenigbaar is?
A3: Het kan voorkomen dat het inlaatpad goed aansluit, waardoor de algemene structurele compatibiliteit wordt aangetast.

V4: Welke factoren moeten bij de keuze van plaatmateriaal in aanmerking worden genomen?
A4: Sterkte, corrosiebestendigheid, vormbaarheid, bedrijfsomgeving en kosten moeten allemaal in aanmerking worden genomen om optimale productprestaties en kosteneffectiviteit te bereiken.

V5: Hoe beïnvloedt de buigradius de kwaliteit van de vervaardiging van platen?
A5: Een goede buigradius helpt scheuren van het materiaal te voorkomen, verbetert de afmetingsnauwkeurigheid en zorgt voor een consistente vormkwaliteit.

V6: Hoe kan de vervorming tijdens het lassen van platen tot een minimum worden beperkt?
A6: Door het ontwerp van het laswerk te optimaliseren, de lassequentie te controleren en gespecialiseerde armaturen te gebruiken, kan de lasvervorming effectief worden verminderd en de precisie van de montage worden verbeterd.