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리?? 배터리 밀폐 된 배터리 시스템에 대한 사용자 지정 금속 제조 장치

품질 리?? 배터리 밀폐 된 배터리 시스템에 대한 사용자 지정 금속 제조 장치 공장
품질 리?? 배터리 밀폐 된 배터리 시스템에 대한 사용자 지정 금속 제조 장치 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

맞춤형 금속 제조 배터리 장치

,

밀폐 된 리?? 배터리 장치

,

충격 저항성 배터리 장치
Name: 맞춤형 배터리 인클로저
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Application Type: 에너지 저장 배터리 시스템
Structural Features: 강화된 충격 방지 인클로저
Protection Design: 밀봉, 방진
제품 설명

맞춤형 금속 가공 리튬 배터리 밀봉 인클로저 (배터리 시스템용)

에너지 저장 배터리 인클로저는 고강도 판금 가공 기술을 사용하여 제조되며 리튬 이온 에너지 저장 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다. 인클로저 표면에는 절연 스프레이 코팅이 적용되어 전기 단락 위험을 효과적으로 줄입니다. 구조에는 사전 드릴된 환기 구멍이 포함되어 있어 배터리 충전 및 방전 전력에 따라 맞춤형 냉각 솔루션을 제공하여 다양한 작동 조건을 수용할 수 있습니다. 전체 인클로저는 두꺼운 판금과 강화된 모서리를 사용하여 뛰어난 충격 및 압축 저항성을 제공하며, 지게차 운송 및 광전지 에너지 저장과 같은 복잡한 환경에 적합합니다. 케이블 진입 포트는 고전압 배선 하네스와 통신 케이블을 위해 특별히 설계되어 BMS 시스템 통합을 용이하게 합니다. 상단 커버에는 방진 및 방수 기능을 제공하는 밀봉 구조를 장착할 수 있습니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 절단 / 판금 절곡 / 파이프 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 패시베이션 등
절단 정밀도 ±0.1 mm (±0.004 in)
절곡 범위 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 절곡 직경 범위 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

에너지 저장 시스템, 리튬 이온 배터리 모듈, 광전지 에너지 저장 장비, 산업용 백업 전원 공급 장치, 신에너지 차량, 신에너지 관리 시스템.

원스톱 판금 솔루션, 컨셉부터 생산까지

  • 제품 개발 지원
    제품 컨셉을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    프로토타이핑부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항을 모두 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

리?? 배터리 밀폐 된 배터리 시스템에 대한 사용자 지정 금속 제조 장치

자주 묻는 질문

Q1: 배터리 모듈을 수용하도록 인클로저를 맞춤 제작할 수 있습니까?
A1: 내부 장착 구멍과 파티션은 다양한 에너지 저장 장치를 수용하도록 맞춤 제작할 수 있습니다.

Q2: 전력 출력에 따라 환기 구멍을 조정할 수 있습니까?
A2: 레이저 절단 구멍은 필요한 경우 맞춤 제작하여 다양한 열 방출 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Q3: 인클로저를 방수 및 방진 처리할 수 있습니까?
A3: 실링 개스킷을 설치하여 IP 등급의 인클로저를 달성할 수 있습니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하는 방법은 무엇입니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용함으로써 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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