Герметичный металлический корпус с литиевой батареей для аккумуляторных систем
Батарейный корпус из металлической изготовления
,Запечатанный корпус литиевой батареи
,Упорный корпус батареи
Изготовление металлических корпусов на заказ для герметичных литиевых батарей для аккумуляторных систем
Корпус для хранения энергии изготавливается с использованием высокопрочных методов обработки листового металла и специально разработан для литий-ионных систем хранения энергии. Поверхность корпуса имеет изоляционное напыляемое покрытие, эффективно снижающее риск короткого замыкания. Конструкция включает предварительно просверленные вентиляционные отверстия, позволяющие использовать индивидуальные решения для охлаждения в зависимости от мощности зарядки и разрядки аккумулятора для различных условий эксплуатации. Весь корпус изготовлен из утолщенного листового металла с усиленными углами, обеспечивая превосходную устойчивость к ударам и сжатию, что делает его пригодным для сложных условий, таких как транспортировка вилочным погрузчиком и хранение фотоэлектрической энергии. Порты для ввода кабелей специально разработаны для высоковольтных жгутов и коммуникационных кабелей, облегчая интеграцию системы BMS. Верхняя крышка может быть оснащена уплотнительной конструкцией для защиты от пыли и воды.
| Типы материалов | Углеродистая сталь / Нержавеющая сталь / Алюминий / Железо и т. д. |
| Метод изготовления | Лазерная резка / Гибка металла / Гибка труб / Штамповка / Механическая обработка / Сварка / Клепка и т. д. |
| Обработка поверхности | Шлифовка проволокой / Шлифовка поверхности / Полировка / Гальваническое покрытие / Анодирование / Порошковое покрытие / Запекание / Высокотемпературное покрытие / Пескоструйная обработка / Эмалирование / Травление и пассивация и т. д. |
| Точность резки | ±0,1 мм (±0,004 дюйма) |
| Диапазон гибки | 0,3-10 мм (0,012 - 0,394 дюйма) |
| Диапазон давления пресса | 35-150 тонн |
| Диапазон диаметров гибки труб | 6-200 мм (0,236 - 7,87 дюйма) |
| Приемлемые форматы чертежей | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / Файлы SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Производственная поддержка | От прототипа до массового производства |
Применение
Системы хранения энергии, модули литий-ионных аккумуляторов, оборудование для фотоэлектрического хранения энергии, промышленные источники резервного питания, транспортные средства на новой энергии, системы управления новой энергией.
Комплексные решения по обработке листового металла, от идеи до производства
- Поддержка разработки продукта
Мы помогаем превратить концепции продуктов в производимые изделия. - Оптимизация затрат DFM
Мы снижаем производственные затраты за счет оптимизации дизайна и процессов. - Стабильный контроль качества
Мы поддерживаем стабильные размеры и качество от прототипирования до массового производства. - Интеграция нескольких процессов
Мы минимизируем накладные расходы на связь, связанные с работой с несколькими поставщиками. - Гибкая производственная мощность
Мы удовлетворяем потребности как мелкосерийного пилотного производства, так и массового производства. - Выделенное управление проектами
Мы обеспечиваем комплексное управление проектами, быстрое общение и реагирование.

FAQ
В1: Можно ли настроить корпус для размещения аккумуляторных модулей?
О1: Внутренние монтажные отверстия и перегородки могут быть настроены для размещения различных устройств хранения энергии.
В2: Можно ли регулировать вентиляционные отверстия в зависимости от выходной мощности?
О2: Отверстия, вырезанные лазером, могут быть настроены по мере необходимости для обеспечения различных требований к теплоотводу.
В3: Можно ли сделать корпус водо- и пыленепроницаемым?
О3: Уплотнительные прокладки могут быть установлены для достижения корпуса с классом защиты IP.
В4: Какие факторы следует учитывать при выборе материалов листового металла?
О4: Прочность, коррозионная стойкость, формуемость, условия эксплуатации и стоимость должны быть учтены для достижения оптимальной производительности продукта и экономической эффективности.
В5: Как радиус гибки влияет на качество обработки листового металла?
О5: Правильный радиус гибки помогает предотвратить растрескивание материала, улучшает точность размеров и обеспечивает стабильное качество формовки.
В6: Как минимизировать деформацию при сварке листового металла?
О6: Путем оптимизации конструкции сварного шва, контроля последовательности сварки и использования специализированных приспособлений можно эффективно снизить сварочные деформации и улучшить точность сборки.
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.