Oszczelone z akumulatorami litowymi, specjalnie wykonane obudowy metalowe do systemów akumulatorów
Wyroby metalowe
,wykonane na zamówienie
,Zamknięta obudowa baterii litowej
Niestandardowa obudowa uszczelniona do akumulatorów litowych z metalowej blachy dla systemów akumulatorowych
Obudowa akumulatora do magazynowania energii jest produkowana przy użyciu technik obróbki blachy o wysokiej wytrzymałości i jest specjalnie zaprojektowana do litowo-jonowych systemów magazynowania energii. Powierzchnia obudowy jest pokryta izolacyjną powłoką natryskową, skutecznie zmniejszając ryzyko zwarcia elektrycznego. Konstrukcja zawiera wstępnie nawiercone otwory wentylacyjne, umożliwiające dostosowanie rozwiązań chłodzących w zależności od mocy ładowania i rozładowania akumulatora, aby sprostać różnym warunkom pracy. Cała obudowa wykorzystuje pogrubioną blachę i wzmocnione narożniki, zapewniając doskonałą odporność na wstrząsy i ściskanie, dzięki czemu nadaje się do złożonych środowisk, takich jak transport wózkami widłowymi i magazynowanie energii fotowoltaicznej. Porty wejściowe kabli są specjalnie zaprojektowane do wiązek przewodów wysokiego napięcia i kabli komunikacyjnych, ułatwiając integrację systemu BMS. Pokrywa górna może być wyposażona w strukturę uszczelniającą, zapewniającą ochronę przed kurzem i wodą.
| Rodzaje materiałów | Stal węglowa / Stal nierdzewna / Aluminium / Żelazo, itp. |
| Metoda produkcji | Cięcie laserowe / Gięcie blachy / Gięcie rur / Tłoczenie / Obróbka skrawaniem / Spawanie / Nitowanie, itp. |
| Obróbka powierzchni | Czesanie drutu / Szlifowanie powierzchni / Polerowanie / Galwanizacja / Anodowanie / Malowanie proszkowe / Wykończenie piecowe / Powłoka wysokotemperaturowa / Piaskowanie / Emaliowanie / Trawienie i Pasywacja, itp. |
| Precyzja cięcia | ±0,1 mm (±0,004 cala) |
| Zakres gięcia | 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 cala) |
| Zakres nacisku prasy | 35T - 150T |
| Zakres średnic gięcia rur | 6-200 mm (0,236 - 7,87 cala) |
| Akceptowane formaty rysunków | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / pliki SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Wsparcie produkcji | Od prototypu do produkcji masowej |
Zastosowania
Systemy magazynowania energii, moduły akumulatorów litowo-jonowych, urządzenia do magazynowania energii fotowoltaicznej, przemysłowe zasilacze awaryjne, pojazdy wykorzystujące nową energię, systemy zarządzania nową energią.
Kompleksowe rozwiązania w zakresie obróbki blachy, od koncepcji do produkcji
- Wsparcie rozwoju produktu
Pomagamy przekształcić koncepcje produktów w produkty nadające się do produkcji. - Optymalizacja kosztów DFM
Redukujemy koszty produkcji poprzez optymalizację projektowania i procesów. - Spójna kontrola jakości
Utrzymujemy spójne wymiary i jakość od prototypowania po produkcję masową. - Integracja wielu procesów
Minimalizujemy narzut komunikacyjny związany z pracą z wieloma dostawcami. - Elastyczna zdolność produkcyjna
Dostosowujemy się do potrzeb produkcji małoseryjnej pilotażowej i masowej. - Dedykowane zarządzanie projektami
Zapewniamy kompleksowe zarządzanie projektami oraz szybką komunikację i reakcję.

FAQ
P1: Czy obudowę można dostosować do modułów akumulatorowych?
O1: Wewnętrzne otwory montażowe i przegrody można dostosować do różnych urządzeń magazynujących energię.
P2: Czy otwory wentylacyjne można dostosować do mocy wyjściowej?
O2: Otwory wycinane laserowo można dostosować w razie potrzeby, aby sprostać różnym wymaganiom dotyczącym rozpraszania ciepła.
P3: Czy obudowa może być wodoodporna i pyłoszczelna?
O3: Można zainstalować uszczelki, aby uzyskać obudowę o stopniu ochrony IP.
P4: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów blaszanych?
O4: Należy wziąć pod uwagę wytrzymałość, odporność na korozję, plastyczność, środowisko pracy i koszt, aby osiągnąć optymalną wydajność produktu i opłacalność.
P5: Jak promień gięcia wpływa na jakość obróbki blachy?
O5: Odpowiedni promień gięcia pomaga zapobiegać pękaniu materiału, poprawia dokładność wymiarową i zapewnia spójną jakość formowania.
P6: Jak zminimalizować deformacje podczas spawania blachy?
O6: Poprzez optymalizację projektu spoiny, kontrolę sekwencji spawania i stosowanie specjalistycznych przyrządów można skutecznie zredukować deformacje spawalnicze i poprawić dokładność montażu.
Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.