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스테인리스 스틸 냉각 탱크

품질 스테인리스 스틸 냉각 탱크 공장
품질 스테인리스 스틸 냉각 탱크 공장
품질 스테인리스 스틸 냉각 탱크 공장
품질 스테인리스 스틸 냉각 탱크 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

스테인리스 스틸 냉각 용액 탱크

,

유선 EDM 냉각 용액 탱크

,

부식 저항 냉각 액체 탱크
Name: 맞춤형 스테인레스 스틸 물 탱크
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Function: 냉각 용액 순환
Applicable Equipment: 와이어컷 방전가공기 / 태핑머신
Corrosion Resistance: 높은
제품 설명

스테인리스 스틸 냉각 탱크

와이어-컷 스테인리스 스틸 냉각 액체 탱크는 레이저 절단, 굴곡 및 용접과 같은 금속 가공 과정을 사용하여 고품질의 스테인리스 스틸 시트에서 제조됩니다.그들은 와이어 컷 EDM 기계의 냉각 유체 순환 시스템에 적합합니다.이 탱크는 뛰어난 부식 저항성, 밀폐 성능 및 구조 강도를 가지고 있으며 냉각 펌프와 통합 될 수 있습니다.필터레이션 장치, 및 파이프 연결을 통해 안정적인 냉각 유체 순환을 보장합니다.

기술 사양
소재 종류 탄소 강철 / 스테인리스 강철 / 알루미늄 / 철 등
제조 방법 레이저 절단 / 금속 굽기 / 튜브 굽기 / 스탬핑 / 가공 / 용접 / 리베팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 썰기 / 롤링 / 전자기 / 안오디싱 / 파우더 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블래스팅 / 에나멜링 / 피클링 & 패시베이션 등
절단 정확성 ±0.1 mm (±0.004 in)
굽기 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394 in)
압력 수량 범위 35T - 150T
파이프 굽기 지름 범위 6~200mm (0.236~7.87 in)
허용 가능한 그림 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입에서 대량 생산

용도

와이어 절단 EDM 기계, 탭 기계, CNC 기계, 금속 처리 장비 및 산업 냉각 유체 순환 시스템에 적합합니다.

컨셉부터 생산까지의 원스톱 엽금속 솔루션

  • 제품 개발 지원
    우리는 제품 개념을 제조 가능한 제품으로 바꾸는 데 도움을 줍니다.
  • DFM 비용 최적화
    우리는 디자인과 프로세스 최적화를 통해 생산 비용을 줄입니다.
  • 일관성 있는 품질 관리
    우리는 프로토타입을 만들어서 대량 생산을 통해 일관된 차원과 품질을 유지합니다.
  • 멀티 프로세스 통합
    우리는 여러 공급자와 함께 일하는 것과 관련된 통신 비용을 최소화합니다.
  • 유연한 생산량
    우리는 소량 파일럿 생산과 대량 생산의 필요를 모두 수용합니다.
  • 전용 프로젝트 관리
    우리는 종합 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션과 대응을 제공합니다.

스테인리스 스틸 냉각 탱크

FAQ

Q1: 냉각 물 탱크는 다른 용량에 맞게 맞춤화 될 수 있습니까?
A1: 예. 우리는 기계 도구의 작동 시간 및 냉각 유체 순환 요구 사항에 따라 다양한 용량을 사용자 정의 할 수 있습니다.그리고 제한된 공간 내에서 더 큰 액체 저장 용량을 달성하기 위해 탱크의 차원 및 내부 구조를 최적화.

Q2: 냉각 물 탱크는 다양한 유형의 기계 도구에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까?
A2: 예. 우리는 탱크 크기, 물 입구, 장착 구멍 및 내부 파티션을 사용자 정의 할 수 있습니다.

Q3: 탱크의 밀폐 무결성을 어떻게 보장합니까?
A3: 우리는 정밀 TIG 용접을 사용하고 탱크 관절이 안전하고 밀폐가 신뢰할 수 있는지 확인하기 위해 엄격한 용접 품질 검사를 수행하며 장기적인 요구 사항을 충족합니다.산업 냉각 시스템의 안정적인 작동.

Q4: 금속판 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 강도, 부식 저항성, 형성성, 운영 환경 및 비용 모두 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 고려해야합니다.

Q5: 굽기 반지름은 금속 가공의 품질에 어떻게 영향을 미치나요?
A5: 적절한 굽기 반지름은 재료의 균열을 방지하고, 차원 정확도를 향상시키고, 일관된 형성 품질을 보장합니다.

Q6: 금속 가접 도중 변형 을 어떻게 최소화 할 수 있습니까?
A6: 용접 디자인을 최적화하고 용접 순서를 제어하고 전문 장비를 사용하여 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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