Προσαρμοσμένη κατασκευή μεταλλικών δοχείων ψύξης από ανοξείδωτο χάλυβα
Δεξαμενή ψυκτικού από ανοξείδωτο χάλυβα
,Δεξαμενή ψυκτικού υγρού με σύρμα EDM
,δοχείο ψυκτικού υγρού ανθεκτικό στη διάβρωση
Προσαρμοσμένη κατασκευή μεταλλικών δοχείων ψύξης από ανοξείδωτο χάλυβα
Οι δεξαμενές ψύξης από ανοξείδωτο χάλυβα που έχουν κοπεί με σύρμα κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα χρησιμοποιώντας διαδικασίες κατασκευής φύλλου μετάλλου, όπως κοπή λέιζερ, κάμψη και συγκόλληση.Είναι κατάλληλα για συστήματα κυκλοφορίας ψυκτικού υγρού σε μηχανές EDM με κοπή σύρματοςΟι δεξαμενές διαθέτουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, απόδοση σφράγισης και δομική αντοχή και μπορούν να ενσωματωθούν με αντλίες ψύξης,μονάδες διήθησης, και συνδέσεις σωλήνων για τη διασφάλιση σταθερής κυκλοφορίας του ψυκτικού.
| Τύποι υλικού | Χάλυβας άνθρακα / Χάλυβας ανοξείδωτου χάλυβα / Αλουμινίου / Σιδήρου κλπ. |
| Μέθοδος κατασκευής | Τρίψιμο με λέιζερ / Τρίψιμο μετάλλων / Τρίψιμο σωλήνων / Τρίψιμο / Τεχνική επεξεργασία / Έλξη / Ρίβωση κλπ. |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Σχεδίαση συρματόσχοινου / Σκόρπιση επιφάνειας / Λάμψη / Ηλεκτροπληγήση / Ανωδικοποίηση / Επιχρισμός σκόνης / Τελεία ψήσιμο / Επιχρισμός υψηλής θερμοκρασίας / Σκόρπιση άμμου / Εναλίωση / Απομάκρυνση και παθητικοποίηση κλπ. |
| Ακριβότητα κοπής | ±0,1 mm (±0,004 ίντσες) |
| Πεδίο κάμψης | 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 ίντσες) |
| Περιοχή χωρητικότητας πίεσης | 35Τ - 150Τ |
| Πεδίο διαμέτρου κάμψης σωλήνα | 6-200 χιλιοστά |
| Αποδεκτές μορφές σχεδίων | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / αρχεία SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Υποστήριξη παραγωγής | Πρωτότυπο προς μαζική παραγωγή |
Χρήση
Κατάλληλο για μηχανές EDM με κοπή σύρματος, μηχανές χτύπησης, μηχανές CNC, εξοπλισμό μεταλλουργίας και συστήματα κυκλοφορίας ψυκτικού βιομηχανικού υγρού.
Διαχείριση μεμονωμένων λύσεων για το μέταλλο φύλλου, από την ιδέα μέχρι την παραγωγή
- Υποστήριξη ανάπτυξης προϊόντων
Βοηθάμε να μετατρέψουμε τις ιδέες προϊόντων σε προϊόντα που μπορούν να κατασκευαστούν. - Βελτιστοποίηση κόστους DFM
Μειώνουμε το κόστος παραγωγής μέσω του σχεδιασμού και της βελτιστοποίησης των διαδικασιών. - Συνεπής έλεγχος ποιότητας
Διατηρούμε σταθερές διαστάσεις και ποιότητα από την κατασκευή πρωτοτύπων μέχρι την μαζική παραγωγή. - Ενσωμάτωση πολλών διαδικασιών
Ελαχιστοποιούμε το κόστος επικοινωνίας που συνδέεται με την εργασία με πολλούς προμηθευτές. - Ευέλικτη παραγωγική ικανότητα
Αντιμετωπίζουμε τόσο τις πιλοτικές παραγωγές μικρών παρτίδων όσο και τις ανάγκες μαζικής παραγωγής. - Αφιερωμένη διαχείριση έργων
Παρέχουμε ολοκληρωμένη διαχείριση έργων και γρήγορη επικοινωνία και ανταπόκριση.

Γενικές ερωτήσεις
Ε: Μπορεί η δεξαμενή νερού ψύξης να προσαρμοστεί σε διαφορετικές χωρητικότητες;
Α1: Ναι. Μπορούμε να προσαρμόσουμε διαφορετικές χωρητικότητες με βάση τον χρόνο λειτουργίας της μηχανής εργαλείου και τις απαιτήσεις κυκλοφορίας ψυκτικού υγρού,και βελτιστοποίηση των διαστάσεων των δεξαμενών και της εσωτερικής δομής για την επίτευξη μεγαλύτερης χωρητικότητας αποθήκευσης υγρών σε περιορισμένο χώρο.
Ε2: Μπορεί η δεξαμενή νερού ψύξης να προσαρμοστεί για να ταιριάζει σε διάφορα είδη μηχανημάτων εργαλείων;
Α2: Ναι. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τις διαστάσεις της δεξαμενής, τις εισόδους νερού, τις οπές τοποθέτησης και τα εσωτερικά διαχωριστικά.
Ε3: Πώς εξασφαλίζετε την ακεραιότητα της σφραγίδας της δεξαμενής;
Α3: Χρησιμοποιούμε ακριβή συγκόλληση TIG και διεξάγουμε αυστηρές επιθεωρήσεις ποιότητας συγκόλλησης για να διασφαλίσουμε ότι οι αρθρώσεις της δεξαμενής είναι ασφαλείς και η σφραγίδα είναι αξιόπιστη, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις για μακροπρόθεσμη,σταθερή λειτουργία βιομηχανικών συστημάτων ψύξης.
Ε4: Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή των υλικών φύλλου;
Α4: Η αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση, η διαμόρφωση, το περιβάλλον λειτουργίας και το κόστος πρέπει να λαμβάνονται υπόψη για την επίτευξη βέλτιστων επιδόσεων και οικονομικής απόδοσης του προϊόντος.
Ε5: Πώς η ακτίνα κάμψης επηρεάζει την ποιότητα της κατασκευής φύλλου μετάλλου;
Α5: Μια κατάλληλη ακτίνα κάμψης βοηθά στην πρόληψη των ρωγμών του υλικού, βελτιώνει την ακρίβεια των διαστάσεων και εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα σχηματισμού.
Ε6: Πώς μπορεί να ελαχιστοποιηθεί η παραμόρφωση κατά τη συγκόλληση φύλλου μετάλλου;
Α6: Με τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού συγκόλλησης, τον έλεγχο της ακολουθίας συγκόλλησης και τη χρήση ειδικών εξαρτημάτων, μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά η παραμόρφωση της συγκόλλησης και να βελτιωθεί η ακρίβεια συναρμολόγησης.
Η αποστολή μας είναι να προσφέρουμε "υψηλή ποιότητα" & "καλή υπηρεσία" & "γρήγορη παράδοση" για να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να κερδίσουν περισσότερα κέρδη.