제어 시스템을 위한 OEM/ODM 전원 공급 장치 인클로저 맞춤형 금속 제작

Product Specification
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: T/T, 서부 동맹
공급 능력: 5,000개/월
제품 상세정보
강조하다:

맞춤형 금속 제조 전원 공급 장치

,

OEM ODM 전원 공급 장

,

제어 시스템 전원 장치

Name: 맞춤형 금속 전원 공급 장치 인클로저
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Cooling Method: 후면 환기
Panel Configuration: 디스플레이 및 포트용 컷아웃
Structure Type: 나사 장착형
제품 설명

OEM/ODM 전원 공급 장치 장치 제어 시스템에 대한 사용자 지정 금속 제조

이 산업용 전원 공급 장치는 레이저 절단, CNC 굽기, 용접 및 표면 코팅과 같은 정밀 금속 판 제조 프로세스를 사용하여 제조됩니다.표면 은 파란색 가루 로 덮여 있는 가공판 으로, 부패 저항성 과 전문적 인 산업적 인 외모 를 결합 합니다.전면 패널에는 디스플레이, 제어 버튼 및 인터페이스에 대한 단절이 포함되어 있으며 장비 통합 및 기능 확장을 용이하게합니다.후면 패널은 공기 흐름을 효과적으로 개선하고 안정적인 장비 운영을 유지하는 데 도움이되는 여러 환기 구멍이 있습니다장치는 설치 및 유지 관리를 쉽게하기 위해 콤팩트하고 나사 고정 구조를 갖추고 있습니다.

기술 사양
소재 종류 탄소 강철 / 스테인리스 강철 / 알루미늄 / 철 등
제조 방법 레이저 절단 / 금속 굽기 / 튜브 굽기 / 스탬핑 / 가공 / 용접 / 리베팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 썰기 / 롤링 / 전자기 / 안오디싱 / 파우더 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블래스팅 / 에나멜링 / 피클링 & 패시베이션 등
절단 정확성 ±0.1 mm (±0.004 in)
굽기 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394 in)
압력 수량 범위 35T - 150T
파이프 굽기 지름 범위 6~200mm (0.236~7.87 in)
허용 가능한 그림 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입에서 대량 생산

용도

산업용 전원 공급 장비, 자동화 제어 시스템, 전기 제어 캐비닛, 통신 장비, 시험 장비, 전자 장비각종 산업용 제어 터미널.

컨셉부터 생산까지의 원스톱 엽금속 솔루션

  • 제품 개발 지원
    우리는 제품 개념을 제조 가능한 제품으로 바꾸는 데 도움을 줍니다.
  • DFM 비용 최적화
    우리는 디자인과 프로세스 최적화를 통해 생산 비용을 줄입니다.
  • 일관성 있는 품질 관리
    우리는 프로토타입을 만들어서 대량 생산을 통해 일관된 차원과 품질을 유지합니다.
  • 멀티 프로세스 통합
    우리는 여러 공급자와 함께 일하는 것과 관련된 통신 비용을 최소화합니다.
  • 유연한 생산량
    우리는 소량 파일럿 생산과 대량 생산의 필요를 모두 수용합니다.
  • 전용 프로젝트 관리
    우리는 종합 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션과 대응을 제공합니다.

제어 시스템을 위한 OEM/ODM 전원 공급 장치 인클로저 맞춤형 금속 제작 0

FAQ

Q1: 전면 패널은 화면, 버튼 및 포트 커트아웃으로 사용자 정의 할 수 있습니까?
A1: 부품 도면 에 근거 한 절단 을 지원 합니다. 레이저 절단 은 정확 한 크기 와 일관성 있는 조립 을 보장 합니다.

Q2: 환기 구멍은 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니까?
A2: 구멍의 형태, 크기 및 배열은 주택 강도와 열 분산을 균형있게 조정 할 수 있습니다.

Q3: 전원 공급 장치의 내부 구조가 사용자 정의 될 수 있습니까?
A3: 우리는 높은 수준의 호환성 및 신뢰할 수있는 설치를 보장하기 위해 장막 크기, 내부 장착 브래킷 및 구멍 위치를 사용자 정의 할 수 있습니다.

Q4: 금속판 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 강도, 부식 저항성, 형성성, 운영 환경 및 비용 모두 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 고려해야합니다.

Q5: 굽기 반지름은 금속 가공의 품질에 어떻게 영향을 미치나요?
A5: 적절한 굽기 반지름은 재료의 균열을 방지하고, 차원 정확도를 향상시키고, 일관된 형성 품질을 보장합니다.

Q6: 금속 가접 도중 변형 을 어떻게 최소화 할 수 있습니까?
A6: 용접 디자인을 최적화하고 용접 순서를 제어하고 전문 장비를 사용하여 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

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