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Fabricação de metal personalizado para gabinete de fonte de alimentação OEM/ODM para sistemas de controle

Especificação do produto
Local de Origem: China
Marca: custom
Quantidade mínima de pedido: 100 peças
Condições de pagamento: T/T,
Capacidade de fornecimento: 5.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Destacar:

Fornecimento de energia para fabricação de metais sob medida

,

Equipamento para alimentação de energia OEM ODM

,

Revestimento de energia do sistema de controlo

Name: gabinete de fonte de alimentação de metal personalizado
Materials: aço inoxidável, alumínio, etc.
Process: corte a laser, dobra, etc.
Surface Treatment: trefilagem, polimento, etc.
Fabrication Services: Fabricação de metal personalizado OEM / ODM
Cooling Method: ventilação traseira
Panel Configuration: recortes para display e portas
Structure Type: Montado com parafuso
Descrição do produto

Fabricação de equipamento de alimentação por defeito para sistemas de controlo

Este gabinete de alimentação de nível industrial é fabricado usando processos de fabricação de chapas de metal de precisão, como corte a laser, dobra CNC, soldagem e revestimento de superfície.A superfície apresenta um acabamento revestido de pó azul que combina resistência à corrosão com uma aparência industrial profissionalO painel frontal inclui recortes para um ecrã, botões de controlo e interfaces, facilitando a integração do equipamento e a expansão funcional.O painel traseiro possui várias aberturas de ventilação para melhorar efetivamente o fluxo de ar e ajudar a manter o funcionamento estável do equipamentoO gabinete apresenta uma estrutura compacta, fixada por parafuso, para facilitar a instalação e a manutenção.

Especificações técnicas
Tipos de material Aço carbono / aço inoxidável / alumínio / ferro, etc.
Método de fabrico Corte a laser / Dobragem de metais / Dobragem de tubos / Estampagem / Usinagem / Soldadura / Riveting, etc.
Tratamento de superfície Desenho de fios / Moagem de superfícies / Polir / Eletroplatação / Anodizamento / Revestimento em pó / Finalização de cozimento / Revestimento a alta temperatura / Espalhamento de areia / Esmalte / Decapagem e passivação, etc.
Precisão de corte ±0,1 mm (±0,004 polegadas)
Distância de inclinação 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 polegadas)
Intervalo de tonelagem de pressão 35T - 150T
Faixa de diâmetro de dobra do tubo 6-200 mm
Formatos aceitáveis de desenho Arquivos PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Apoio à produção Protótipo para produção em massa

Utilizações

Equipamento industrial de alimentação, sistemas de controlo de automação, gabinetes de controlo eléctricos, equipamento de comunicação, instrumentos de ensaio, equipamento electrónico,e vários tipos de terminais de controlo industrial.

Soluções únicas para chapas metálicas, do conceito à produção

  • Apoio ao desenvolvimento de produtos
    Ajudamos a transformar conceitos de produtos em produtos fabricáveis.
  • Optimização dos custos de DFM
    Reduzimos os custos de produção através da otimização do projeto e dos processos.
  • Controle de qualidade constante
    Mantemos dimensões e qualidade consistentes desde a prototipagem até à produção em massa.
  • Integração multiprocesso
    Minimizamos os custos de comunicação associados ao trabalho com vários fornecedores.
  • Capacidade de produção flexível
    Atendemos tanto às necessidades de produção piloto de pequenos lotes como de produção em massa.
  • Gestão de Projetos Dedicada
    Fornecemos gestão de projeto de ponta a ponta e comunicação e resposta rápidas.

Fabricação de metal personalizado para gabinete de fonte de alimentação OEM/ODM para sistemas de controle

Perguntas frequentes

P1: O painel frontal pode ser personalizado com uma tela, botões e recortes para portas?
A: Nós suportamos recortes baseados em desenhos de componentes. O corte a laser garante dimensões precisas e montagem consistente.

Q2: Os furos de ventilação podem ser personalizados conforme necessário?
A2: A forma, o tamanho e a disposição dos furos podem ser ajustados para equilibrar a resistência da caixa e a dissipação de calor.

P3: A estrutura interna do gabinete de alimentação pode ser personalizada?
R3: Podemos personalizar as dimensões do gabinete, os suportes de montagem internos e as posições dos furos para garantir um alto nível de compatibilidade e instalação confiável.

Q4: Que factores devem ser tidos em conta na selecção dos materiais de chapa metálica?
A4: A resistência, a resistência à corrosão, a formabilidade, o ambiente de funcionamento e o custo devem ser todos tidos em conta para alcançar um desempenho óptimo do produto e uma relação custo-eficácia.

P5: Como o raio de flexão afeta a qualidade da fabricação de chapas metálicas?
R5: Um raio de dobra adequado ajuda a evitar a fissuração do material, melhora a precisão dimensional e garante uma qualidade de formação consistente.

P6: Como se pode minimizar a deformação durante a soldadura de chapas metálicas?
A: Ao otimizar o projeto da soldagem, controlar a sequência de soldagem e usar fixadores especializados, a deformação da soldagem pode ser efetivamente reduzida e a precisão da montagem melhorada.

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