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メンテナンス機器を保管するためのカスタムツールキャビネット金属加工

品質 メンテナンス機器を保管するためのカスタムツールキャビネット金属加工 工場
品質 メンテナンス機器を保管するためのカスタムツールキャビネット金属加工 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 50枚
支払い条件: T/T
補給能力: 1000単位/月
製品詳細
ハイライト:

カスタムメタルツールキャビネット

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金属加工保管キャビネット

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メンテナンス機器保管キャビネット
Name: カスタムツールキャビネット
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Storage Configuration: 引き出しとキャビネットの扉の組み合わせ
Mobility: 底部のキャスターで移動します
Tool Organization: マルチゾーンに分類されたストレージ
製品説明

カスタムツールキャビネット 金属加工 メンテナンス機器保管用

この移動式ツールキャビネットは、引き出し収納、キャビネットドア収納、トップワークサーフェスを統合した板金エンクロージャーデザインを備えており、整理された工具収納を可能にし、日常業務を容易にします。キャビネットの左側には、さまざまなサイズの工具や部品を収納するための多層スライド式引き出しが装備されており、右側には追加の収納スペースを提供する独立したキャビネットドアがあります。トップにはフラットなワークサーフェスがあり、背面には必要に応じて工具やアクセサリーを吊り下げるための穴あきハンギングパネルが装備されています。キャスターが底に取り付けられており、作業エリア内でユニットを柔軟に移動させることができます。

技術仕様
材質の種類 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザーカット / 板金曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット など
表面処理 ワイヤー描画 / 表面研磨 / ポリッシュ / 電気めっき / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル / ピックリング＆パッシベーション など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 in)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
対応図面フォーマット PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート プロトタイプから量産まで

用途

機械工場、設備メンテナンスエリア、自動車修理ステーション、生産組立ライン、工業製造プラント、および実験室メンテナンス施設に適しています。

ワンストップ板金ソリューション コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセス最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    プロトタイピングから量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションおよび対応を提供します。

メンテナンス機器を保管するためのカスタムツールキャビネット金属加工

よくある質問

Q1: このツールキャビネットにはどのような収納エリアがありますか？
A1: 多層引き出し、キャビネットドアコンパートメント、トップペグボードにより、整理された工具収納が可能です。

Q2: このツールキャビネットはなぜキャスター付きで設計されているのですか？
A2: 工具の運搬時に移動を容易にし、柔軟性を高めるためです。

Q3: トップペグボードの目的は何ですか？
A3: 工具をすぐに見えるように吊るすことができ、探す時間を節約できます。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか？
A4: 最適な製品性能とコスト効率を達成するために、強度、耐食性、成形性、使用環境、コストをすべて考慮する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか？
A5: 適切な曲げ半径は、材料のひび割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: 板金溶接中の変形をどのように最小限に抑えることができますか？
A6: 溶接設計の最適化、溶接シーケンスの制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組立精度を向上させることができます。

タグ:

ステンレス鋼の製造サービス

注文の薄板金の製作

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