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データ伝送システム用のカスタム金属製造ネットワーク キャビネット

品質 データ伝送システム用のカスタム金属製造ネットワーク キャビネット 工場
品質 データ伝送システム用のカスタム金属製造ネットワーク キャビネット 工場
品質 データ伝送システム用のカスタム金属製造ネットワーク キャビネット 工場
品質 データ伝送システム用のカスタム金属製造ネットワーク キャビネット 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 20個
支払い条件: T/T
補給能力: 1500単位/月
製品詳細
ハイライト:

金属製のネットワークキャビネット

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データ送信システム用キャビネット

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保証付きのネットワークキャビネット
Name: カスタムネットワークキャビネットエンクロージャ
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Mounting Configuration: 機器のラックマウント
Cabinet Type: シングルドアのデザイン
Ventilation Design: サイドルーバー換気
製品説明

データ伝送システム用カスタムメタル製ネットワークキャビネット

このネットワーク配電キャビネットの筐体は、垂直シートメタルキャビネット設計を採用しており、ネットワーク機器、パッチパネル、通信コンポーネントを一元的に設置できるスペースを提供します。キャビネット内部には、機器取り付けポストとサポート構造が装備されており、さまざまな機器仕様に合わせてモジュラー式の設置レイアウトが可能です。ケーブルの出入り口は底部に設けられており、ケーブル管理と接続を容易にします。キャビネットドアはヒンジ式設計で、機器の取り付けや将来のメンテナンスを容易にし、側面には通気孔があり、内部の空気の流れを改善します。全体的な構造はコンパクトで、さまざまな通信デバイスの寸法や設置要件に合わせてカスタマイズできます。

技術仕様
材質 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザーカット / 板金曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット など
表面処理 ワイヤー描画 / 表面研磨 / ポリッシュ / 電気めっき / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル / ピックリング＆パッシベーション など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 in)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
受付可能な図面形式 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート 試作品から量産まで

用途

構造化配線システム、通信室、データセンター、低電圧システム、ネットワークスイッチング機器設置、産業用通信システムに適しています。

ワンストップ板金ソリューション、コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセス最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    試作品から量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する際のコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションと対応を提供します。

データ伝送システム用のカスタム金属製造ネットワーク キャビネット

よくある質問

Q1: どのような機器を設置できますか？
A1: スイッチ、パッチパネルなどの機器を設置できます。内部スペースはさまざまな機器サイズに対応できます。

Q2: 設置された機器の安定性はどのように確保されますか？
A2: 内蔵のサポートフレームが機器を所定の位置に固定し、振動を最小限に抑えます。

Q3: メンテナンスしやすい機能にはどのようなものがありますか？
A3: フロントドアを開くと配線スペースにアクセスでき、メンテナンスとケーブル配線が容易になります。

Q4: シートメタル材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか？
A4: 強度、耐食性、成形性、使用環境、コストなどを考慮して、最適な製品性能とコスト効率を達成する必要があります。

Q5: 曲げ半径はシートメタル加工の品質にどのように影響しますか？
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: シートメタル溶接中の変形をどのように最小限に抑えることができますか？
A6: 溶接設計の最適化、溶接シーケンスの制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

タグ:

ステンレス鋼の製造サービス

注文の薄板金の製作

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