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Maßgeschneiderte Werkzeugschränke aus Metall zur Aufbewahrung von Wartungsgeräten

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 1000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

kundenspezifische Metallwerkzeugschränke

,

Metallbearbeitungs-Aufbewahrungsschränke

,

Wartungsausrüstungs-Aufbewahrungsschränke

Name: Maßgeschneiderter Werkzeugschrank
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Storage Configuration: Kombination aus Schubladen und Schranktüren
Mobility: bewegt sich unten auf Rollen
Tool Organization: Mehrzonen-kategorisierter Speicher
Produktbeschreibung

Maßgeschneiderte Werkzeugschränke Metallbau zur Lagerung von Wartungsausrüstung

Dieser mobile Werkzeugschrank verfügt über ein Gehäusedesign aus Blech, das Schubladen, Schranktüren und eine Arbeitsfläche oben integriert, was eine organisierte Werkzeugaufbewahrung ermöglicht und den täglichen Betrieb erleichtert. Die linke Seite des Schranks ist mit mehrstufigen Auszugschubladen zur Aufbewahrung von Werkzeugen und Teilen verschiedener Größen ausgestattet, während die rechte Seite eine separate Schranktür für zusätzlichen Stauraum bietet. Die Oberseite verfügt über eine flache Arbeitsfläche und die Rückseite ist mit einer perforierten Hängeplatte ausgestattet, an der Werkzeuge und Zubehör nach Bedarf aufgehängt werden können. An der Unterseite sind Rollen angebracht, die eine flexible Bewegung des Geräts im Arbeitsbereich ermöglichen.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Fertigungsmethode Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren usw.
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis zur Massenproduktion

Anwendungen

Geeignet für Maschinenwerkstätten, Wartungsbereiche für Geräte, Kfz-Reparaturwerkstätten, Produktionsmontagelinien, industrielle Fertigungsanlagen und Wartungseinrichtungen in Laboren.

One-Stop-Blechlösungen, von der Idee bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktideen in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir senken Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir erfüllen die Anforderungen sowohl für Kleinserien-Pilotproduktionen als auch für die Massenproduktion.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Maßgeschneiderte Werkzeugschränke aus Metall zur Aufbewahrung von Wartungsgeräten

FAQ

F1: Welche Lagerbereiche hat dieser Werkzeugschrank?
A1: Mehrstufige Schubladen, Schrankfächer und eine Lochwand oben ermöglichen eine organisierte Werkzeugaufbewahrung.

F2: Warum ist dieser Werkzeugschrank mit Rollen ausgestattet?
A2: Um den Transport von Werkzeugen zu erleichtern und die Flexibilität zu erhöhen.

F3: Was ist der Zweck der oberen Lochwand?
A3: Sie ermöglicht das Aufhängen von Werkzeugen in Sichtweite und spart Zeit bei der Suche.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßhaltigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie können Verformungen beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißnahtdesigns, die Steuerung der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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