logo

ネットワーク通信機器用のカスタムサーバーシャ​​ーシ金属製造

製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 1000個
支払い条件: T/T
補給能力: 3000 ユニット/月
製品詳細
ハイライト:

カスタムサーバーシャーシ金属加工

,

ネットワーク通信機器シャーシ

,

サーバー用カスタム金属加工

Name: カスタム サーバー シャーシ
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Structure Type: ラックマウントシャーシ
Internal Layout: モジュラーインストール
Cooling Method: 側面換気冷却
製品説明

ネットワーク通信機器用のサーバー・シャシー・メタル・ファブリケーション

サーバー・シャシは,サーバー・マザーボード,電源モジュール,ハードドライブ・アセンブリ,産業用コンピュータ機器. 囲いには,表面にモジュール型パネル設計の長方形構造があります. 前部と後部には,さまざまな機器インターフェース,マウントホール,内部部品と配線を設置しやすくするための接続開口動作中に空気流を改善するために,側面に換気孔が用意されています.全体の構造は優れた組立柔軟性を提供し,異なるサーバーサイズに対応するためにカスタマイズすることができます電子モジュールのレイアウトと運用要件

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

データセンター機器,産業サーバー,ネットワークおよび通信機器,自動化制御システム,エッジコンピューティングデバイス,および埋め込みコンピューティングプラットフォームに適しています.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

ネットワーク通信機器用のカスタムサーバーシャ​​ーシ金属製造

よくある質問

Q1: サーバー・シャシにどんなハードウェア・コンポーネントを設置できるのですか?
A1: マザーボード,電源,ストレージデバイスなどの電子部品を収容し,システム統合のためのスペースを提供します.

Q2: サーバー・シャシにはなぜ換気孔が必要なのか?
A2: 換気孔は空気流を促し,動作中に発生する熱を散布し,運用安定性を向上させる.

Q3: サーバー・シャシーを設計する際には,どのような設置要件を考慮する必要がありますか?
A3: 構造は部品の寸法,インターフェース,熱管理,設置要件に応じて計画されるべきです.設置と保守を容易にするための設置穴を備えた.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

関連している 製品
専門家にご連絡いただき、無料相談を受けましょう!

私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」&「優れたサービス」&「迅速な配達」を提供することです。