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産業用加熱および凝縮用のカスタム金属製造熱交換器

品質 産業用加熱および凝縮用のカスタム金属製造熱交換器 工場
品質 産業用加熱および凝縮用のカスタム金属製造熱交換器 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 5個
支払い条件: T/T
補給能力: 500単位/月
製品詳細
ハイライト:

オーダーメイドの金属熱交換機

,

工業用暖房交換機

,

凝縮金属製造
Name: カスタムシェルアンドチューブ熱交換器
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Type: 横のシリンダー
Media Type: 熱い流体と冷たい流体の間の熱交換
Application: 産業用温度制御
製品説明

産業用加熱および凝縮用カスタム金属加工熱交換器

このシェル＆チューブ（多管式）熱交換器は、細長い長方形シェル設計を採用しており、内部のチューブバンドルを介して高温媒体と低温媒体の間で熱交換を行います。ユニットのシェルにはステンレス鋼が使用されており、優れた耐食性と構造的安定性を備えています。底部には固定用の支持脚が装備されており、設置と固定が容易です。熱交換面積、接続ポートの配置、構造寸法は特定のプロセス要件に合わせてカスタマイズ可能で、工業生産プロセスにおける加熱、冷却、凝縮などの熱交換用途に最適です。

技術仕様
材質 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザー切断 / 金属曲げ加工 / パイプ曲げ加工 / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット留め など
表面処理 ヘアライン加工 / 平面研削 / 研磨 / 電気めっき / アルマイト処理 / 粉体塗装 / 焼付塗装 / 高温耐熱塗装 / サンドブラスト / ホーロー加工 / 酸洗・不動態化処理 など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 in)
曲げ加工範囲 0.3～10 mm (0.012～0.394 in)
プレス加圧力範囲 35T～150T
パイプ曲げ径範囲 6～200 mm (0.236～7.87 in)
対応図面フォーマット PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産対応 試作から量産まで

用途

化学、製薬、食品加工、醸造、各種工業製造分野で使用され、液体の加熱、蒸気の凝縮、媒体の冷却、プロセス温度制御などの用途に適用できます。

構想から生産まで、ワンストップ板金ソリューション

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと具現化するお手伝いをします。
  • DFMによるコスト最適化
    設計とプロセスの最適化により製造コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    試作から量産まで、一貫した寸法精度と品質を維持します。
  • 複数工程の統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーション負担を最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産体制
    小ロットのパイロット生産から量産ニーズまで柔軟に対応します。
  • 専任のプロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と、迅速なコミュニケーション・対応を提供します。

産業用加熱および凝縮用のカスタム金属製造熱交換器

よくある質問（FAQ）

Q1: 熱交換器はどのような仕組みで動作しますか？
A1: 媒体がシェルとチューブバンドルの間を流れ、高温流体と低温流体が熱交換を行うことで、加熱、冷却、または凝縮を実現します。

Q2: 熱交換器が細長い構造になっている目的は何ですか？
A2: 細長い円筒構造によりチューブバンドルの設置スペースを十分に確保し、有効伝熱面積を拡大することができます。

Q3: 熱交換器はどのような媒体に適していますか？
A3: 液体、気体、蒸気間の熱伝達を促進し、幅広い工業生産プロセスに適しています。

Q4: 板金材料を選定する際にはどのような要素を考慮すべきですか？
A4: 最適な製品性能とコストパフォーマンスを実現するため、強度、耐食性、成形性、使用環境、コストなどを総合的に考慮する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか？
A5: 適切な曲げ半径を設定することで、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、安定した成形品質を確保できます。

Q6: 板金溶接時の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか？
A6: 溶接設計の最適化、溶接順序の制御、専用治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

タグ:

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