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オフィスワークステーション用のカスタムローリングコンピュータタワースタンド金属製

製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 100個
支払い条件: T/T、
補給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

ローリングコンピュータタワースタンド

,

調整可能な幅塔スタンド

,

オフィスコンピュータタワースタンド

Name: カスタム金属製コンピュータータワースタンド
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Width Adjustment: 調整 できる 設計
Base Structure: 透かし彫りのデザイン
Cooling Method: 通気性を高めた
製品説明

カスタムローリングコンピュータータワースタンド メタルファブリケーション オフィスワークステーション用

キャスター付きコンピュータータワースタンドは、高強度炭素鋼を精密板金加工技術で製造しており、デスクトップコンピュータータワーをサポート、移動、保護するために特別に設計されています。スタンドの幅は調整可能で、様々なサイズのコンピューターケースに対応します。ベースはオープンフレーム設計を採用しており、タワーを地面から持ち上げることで空気の流れを促進し、放熱を助け、ほこりの蓄積を減らします。ベースにはスイベルキャスターが装備されており、タワーの移動、清掃、メンテナンスが容易です。

技術仕様
材料の種類 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザーカット / 板金曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット など
表面処理 ワイヤー引き / 表面研磨 / ポリッシュ / 電気メッキ / アルマイト / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル / ピックリング&パッシベーション など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 in)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
対応図面フォーマット PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート プロトタイプから量産まで

用途

オフィス、ホームオフィス、データセンター、学校のコンピューターラボ、産業用制御室、コンピューター機器管理エリア。

ワンストップ板金ソリューション コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセス最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    プロトタイピングから量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する際のコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションと対応を提供します。

オフィスワークステーション用のカスタムローリングコンピュータタワースタンド金属製

よくある質問

Q1: マウンティングブラケットの寸法と構造は、プロジェクトの要件に合わせてカスタマイズできますか?
A1: はい。製品の寸法、支持構造、その他の機能はすべてカスタマイズ可能です。

Q2: 放熱要件を満たすために、ベース構造を最適化できますか?
A2: はい。穴のパターン、開口部の面積、支持構造はすべてカスタマイズ可能です。

Q3: ブラケットの耐荷重は、要件に応じてカスタマイズできますか?
A3: はい。金属板の厚さを調整することで、耐荷重を増やし、さまざまな重量の機器に対応できます。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか?
A4: 強度、耐食性、成形性、使用環境、コストをすべて考慮して、最適な製品性能とコスト効率を達成する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか?
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: 板金溶接中の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか?
A6: 溶接設計の最適化、溶接順序の制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

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