Spezielle Walzende Computer-Turm-Ständer-Metall-Fabrikation für Büroräume

Product Specification
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: custom
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 5.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Rollender Computer-Turm-Stand

,

Verstellbarer Breiten-Turm-Stand

,

Büro-Computer-Turm-Stand

Name: Maßgeschneiderter Computer-Tower-Ständer aus Metall
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Width Adjustment: Anpassungsfähiges Design
Base Structure: durchbrochenes Design
Cooling Method: erhöhte Belüftung
Produkt-Beschreibung

Kundenspezifischer rollender Computerturmständer aus Metall für Büroarbeitsplätze

Der Computerturmständer mit Rollen wird aus hochfestem Kohlenstoffstahl unter Verwendung präziser Blechfertigungstechniken hergestellt und ist speziell für die Unterstützung, Bewegung und den Schutz von Desktop-Computertürmen konzipiert. Die Breite des Ständers ist verstellbar, um Computergehäuse unterschiedlicher Größe aufzunehmen. Die Basis verfügt über ein offenes Rahmendesign, das den Turm vom Boden abhebt und so die Luftzirkulation fördert, um die Wärmeableitung zu unterstützen und die Staubansammlung zu reduzieren. Die Basis ist mit Lenkrollen ausgestattet, die eine einfache Bewegung, Reinigung und Wartung des Turms ermöglichen.

Technische Spezifikationen
Materialtypen Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Herstellungsmethode Laserschneiden / Metallbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Eloxieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackierung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen und Passivieren usw.
Präzision beim Schneiden ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3–10 mm (0,012–0,394 Zoll)
Druck-Tonnage-Bereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6–200 mm (0,236–7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Vom Prototyp zur Massenproduktion

Verwendungsmöglichkeiten

Büros, Heimbüros, Rechenzentren, Schulcomputerräume, industrielle Kontrollräume und Bereiche für die Verwaltung von Computergeräten.

Blechlösungen aus einer Hand, vom Konzept bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen dabei, Produktkonzepte in herstellbare Produkte umzusetzen.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir senken die Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsequente Qualitätskontrolle
    Wir sorgen für gleichbleibende Abmessungen und Qualität vom Prototyping bis zur Massenproduktion.
  • Multiprozessintegration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir erfüllen sowohl die Bedürfnisse der Kleinserien-Pilotproduktion als auch der Massenproduktion.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten ein umfassendes Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

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FAQ

F1: Können die Abmessungen und die Struktur der Montagehalterung an die Projektanforderungen angepasst werden?
A1: Ja. Produktabmessungen, Stützstrukturen und andere Funktionen können individuell angepasst werden.

F2: Kann die Grundstruktur optimiert werden, um die Anforderungen an die Wärmeableitung zu erfüllen?
A2: Ja. Das Perforationsmuster, die Fläche der Öffnungen und die Stützstruktur können individuell angepasst werden.

F3: Kann die Tragfähigkeit der Halterung den Anforderungen entsprechend angepasst werden?
A3: Ja. Durch Anpassen der Dicke der Metallplatte können wir die Tragfähigkeit erhöhen, um Geräte mit unterschiedlichem Gewicht aufzunehmen.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Betriebsumgebung und Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erreichen.

F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität der Blechfertigung aus?
A5: Ein richtiger Biegeradius trägt dazu bei, Materialrisse zu verhindern, verbessert die Maßhaltigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Umformqualität.

F6: Wie kann die Verformung beim Blechschweißen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißsequenz und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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