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低電圧システム用のカスタム UPS 配電ボックスの金属製造

品質 低電圧システム用のカスタム UPS 配電ボックスの金属製造 工場
品質 低電圧システム用のカスタム UPS 配電ボックスの金属製造 工場
品質 低電圧システム用のカスタム UPS 配電ボックスの金属製造 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 100個
支払い条件: T/T、
補給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

UPS電源配送箱

,

低電圧電源配送キャビネット

,

ロック可能な電源配送囲み
Name: カスタム配電ボックス
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Application Type: UPS電源システム
Cable Management: 事前に穴あけされたケーブル入口ポートと出口ポート
Enclosure Structure: 単一のロック可能なドア
製品説明

低電圧システム用カスタムUPS配電ボックス金属加工

壁掛け式UPS配電キャビネットは、精密板金加工技術を用いて製造されています。コンパクトな設計で、電力分配および機器保護用途に最適です。キャビネットは白色の静電粉体塗装仕上げで、片開きドアとドアロックを備えており、機器の管理とメンテナンスを容易にします。ドアパネルと側面には、通気を効果的に促進する一体型のルーバー換気スロットが設けられています。筐体には、ケーブルの出入り用の穴が開けられており、内部にはUPSユニット、回路基板、バッテリー、その他の電気部品を安全に取り付けるための取り付けポストが装備されています。

技術仕様
材質 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザーカット / 板金曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット など
表面処理 ワイヤーブラシ / 表面研磨 / 研磨 / 電気メッキ / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキングフィニッシュ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル / ピックリング＆パッシベーション など
切断精度 ±0.1 mm
曲げ範囲 0.3-10 mm
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm
対応図面フォーマット PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート 試作品から量産まで

用途

UPS電源システム、配電機器、バッテリーエネルギー貯蔵システム、通信機器、電気制御システム、ネットワークインフラストラクチャ。

ワンストップ板金ソリューション、構想から生産まで

  • 製品開発サポート
    製品の構想を製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセスの最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    試作品から量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションおよび対応を提供します。

低電圧システム用のカスタム UPS 配電ボックスの金属製造

よくある質問

Q1: キャビネットのカットアウトと取り付け構造は、特定の要件に合わせてカスタマイズできますか？
A1: 電源とバッテリーの仕様に基づいて、ケーブルアクセスポート、取り付け位置、内部ブラケットをカスタマイズできます。当社の精密機械加工により、組み立てが容易になります。

Q2: 冷却ルーバーは調整可能ですか？
A2: ルーバーの位置、サイズ、数はすべて、キャビネットの強度と放熱・換気のバランスをとるように最適化できます。

Q3: 内部レイアウトはカスタマイズできますか？
A3: 直立部、仕切り、ブラケットは、配線、メンテナンス、将来のアップグレードのために十分なスペースを確保できるようにカスタマイズできます。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか？
A4: 強度、耐食性、成形性、使用環境、コストなどを考慮して、最適な製品性能とコスト効率を達成する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか？
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: 板金溶接中の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか？
A6: 溶接設計の最適化、溶接シーケンスの制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

タグ:

ステンレス鋼の製造サービス

注文の薄板金の製作

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