Kundenspezifische USV-Stromverteilerkasten-Metallfertigung für Niederspannungssysteme
USV-Stromverteilerkasten
,Niederspannungs-Stromverteilschrank
,Abschließbares Stromverteilergehäuse
Spezielle UPS-Stromverteilbox Metallverarbeitung für Niederspannungssysteme
Das an der Wand montierte UPS-Stromverteilschrank wird mit Hilfe von Präzisions-Blattmetall-Fabrikationstechniken hergestellt.es ist ideal für Stromverteilung und Anwendungen zum Schutz von GerätenDie Schranke ist mit einer weißen elektrostatischen Pulverbeschichtung ausgestattet und verfügt über eine Eintür und ein Türschloss, wodurch die Verwaltung und Wartung der Ausrüstung erleichtert wird.Die Türplatte und die Seiten verfügen über integrierte Lüftungsschlitze mit Verkleidung, um den Luftstrom effektiv zu fördernDas Gehäuse umfaßt vorgerollte Kabel-Eingangs- und Ausgangsanlagen und ist innerlich mit Montagepfosten ausgestattet, um die sichere Installation von UPS-Einheiten, Leiterplatten, Batterien,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
| Materialarten | Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw. |
| Herstellungsmethode | Laserschneiden / Metallbiegen / Rohrbiegen / Stempeln / Bearbeiten / Schweißen / Rivetieren usw. |
| Oberflächenbehandlung | Drahtziehung / Oberflächenschleifen / Polieren / Elektroplattieren / Anodisieren / Pulverbeschichtung / Backveredelung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Auspeichern und Passivieren usw. |
| Präzisionsschneiden | Bei der Verwendung von einem derartigen System müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein: |
| Beugenbereich | 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll) |
| Druck-Tonnage-Bereich | 35T - 150T |
| Durchmesserbereich der Rohrbiegung | 6 bis 200 mm |
| Annehmbare Zeichnungsformate | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks Dateien (.sldprt/.sldasm) |
| Unterstützung der Produktion | Prototyp zur Massenproduktion |
Verwendungszwecke
UPS-Stromversorgungssysteme, Stromverteilgeräte, Energiespeichersysteme für Batterien, Telekommunikationsgeräte, elektrische Steuerungssysteme und Netzwerkinfrastruktur.
Einheitliche Lösungen für Blechmetall, von der Konzeption bis zur Produktion
- Unterstützung der Produktentwicklung
Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln. - Kostenoptimierung der DFM
Wir senken die Produktionskosten durch Design und Prozessoptimierung. - Konsistente Qualitätskontrolle
Wir halten gleichbleibende Abmessungen und Qualität von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion. - Integration mehrerer Prozesse
Wir minimieren die Kommunikationskosten, die mit der Arbeit mit mehreren Lieferanten verbunden sind. - Flexible Produktionskapazität
Wir bieten sowohl kleine Pilotproduktionen als auch Massenproduktionen an. - Projektmanagement
Wir bieten ein End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Häufig gestellte Fragen
F1: Können die Schrankschnitte und die Montagestrukturen speziell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen?
A1: Wir können Kabel-Zugangs-Ports, Montagepositionen und interne Halterungen anhand der Stromversorgungs- und Batteriespezifikationen anpassen.
F2: Können die Kühlschleifer eingestellt werden?
A2: Die Position, Größe und Anzahl der Schleier können optimiert werden, um die Festigkeit des Schranks mit Wärmeabbau und Lüftung in Einklang zu bringen.
F3: Kann das interne Layout angepasst werden?
A3: Aufstellungen, Trennwände und Klammern können angepasst werden, um für Kabel, Wartung und zukünftige Upgrades genügend Platz zu schaffen.
F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Stärke, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Betriebsumfeld und Kosten sollten berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.
F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität der Blechherstellung aus?
A5: Ein angemessener Biegeradius verhindert Materialrisse, verbessert die Maßgenauigkeit und sorgt für eine gleichbleibende Formqualität.
F6: Wie kann die Verformung beim Blechschweißen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Steuerung der Schweißfolge und die Verwendung spezialisierter Vorrichtungen kann die Schweißdeformation wirksam reduziert und die Baugenauigkeit verbessert werden.
Unsere Mission ist es, "Hohe Qualität", "Guten Service" und "Schnelle Lieferung" anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.