logo

幼稚園のスマートターミナルのためのカスタム金属 オールインワンキオスク囲み

製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 100個
支払い条件: T/T、
補給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

オールインワンキオスクエンクロージャー

,

スマートターミナルメタルハウジング

,

幼稚園インタラクティブキオスクエンクロージャー

Name: カスタム金属製セルフサービスキオスクエンクロージャ
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Display Cutout: カスタム
Functional Components: カメラ/バーコードスキャナ/プリンタ;カスタム
Compatible Devices: オールインワン タッチスクリーン コンピューター/セルフサービス キオスク
製品説明

幼稚園向けスマート端末用カスタムメタル製オールインワンキオスク筐体

このオールインワンメタル製セルフサービス端末の筐体は、シートメタルから精密にエンジニアリングされており、幅広いスマート端末デバイスに信頼性の高い保護とプロフェッショナルな外観を提供するように設計されています。様々なプロジェクトのニーズに合わせて、寸法、ディスプレイ開口部、取り付け構造、ブランディングのカスタマイズをサポートします。

技術仕様
材質 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄 など
加工方法 レーザーカット / 板金曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベット加工 など
表面処理 ワイヤーブラシ仕上げ / 表面研磨 / 研磨 / 電気めっき / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル塗装 / ピックリング&パッシベーション など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 in)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
対応図面形式 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート プロトタイプから量産まで

用途

幼稚園のチェックインキオスク、駐車場管理キオスク、入退室管理システム、情報照会キオスク、各種スマートセルフサービスキオスク

ワンストップシートメタルソリューション、コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセスの最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    プロトタイピングから量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションおよび対応を提供します。

幼稚園のスマートターミナルのためのカスタム金属 オールインワンキオスク囲み

よくある質問

Q1: セルフサービスキオスク筐体は、異なるサイズのディスプレイに対応できますか?
A1: はい、ディスプレイサイズとデバイス構成に基づいて、開口部の寸法と全体の構造をカスタマイズできます。

Q2: カメラやカードリーダーなどの機能モジュールを筐体に組み込むことはできますか?
A2: はい、デバイスの要件に応じて、カメラ、バーコードスキャナー、プリンター、カードリーダーの取り付けスペースを確保できます。

Q3: 屋外環境で筐体を使用できますか?
A3: はい、設置環境に応じて、構造設計、パネル厚、保護対策をカスタマイズできます。

Q4: シートメタル材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか?
A4: 最適な製品性能とコスト効率を達成するために、強度、耐食性、成形性、使用環境、コストをすべて考慮する必要があります。

Q5: 曲げ半径はシートメタル加工の品質にどのように影響しますか?
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: シートメタル溶接中の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか?
A6: 溶接設計の最適化、溶接順序の制御、特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

関連している 製品
専門家にご連絡いただき、無料相談を受けましょう!

私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」&「優れたサービス」&「迅速な配達」を提供することです。