Fabrication métallique d'armoires de commande personnalisées pour les systèmes de contrôle d'automatisation industrielle
armoires de commande métalliques personnalisées
,Systèmes de contrôle d'automatisation industrielle
,fabrication métallique pour armoires de commande
Fabrication métallique d'armoires de commande personnalisées pour les systèmes de contrôle d'automatisation industrielle
Cette armoire de commande présente une conception en tôle intégrée à deux niveaux composée de deux zones fonctionnelles indépendantes à gauche et à droite. L'armoire de droite est plus haute et présente une surface supérieure inclinée ; son intérieur est un espace ouvert et creux où les éléments de commande, les modules électriques et les composants associés peuvent être installés en fonction des exigences de l'équipement. L'armoire de gauche est plus courte en hauteur et comporte une surface de travail plate en métal en haut, avec plusieurs trous circulaires de différentes tailles et des trous de vis de montage prévus pour faciliter l'installation de l'équipement, les connexions de câblage et l'expansion fonctionnelle.
| Types de matériaux | Acier au carbone/acier inoxydable/aluminium/fer, etc. |
| Méthode de fabrication | Découpe laser / Cintrage de métaux / Cintrage de tubes / Estampage / Usinage / Soudage / Rivetage, etc. |
| Traitement de surface | Tréfilage / Meulage de surface / Polissage / Galvanoplastie / Anodisation / Revêtement en poudre / Finition de cuisson / Revêtement à haute température / Sablage / Émaillage / Décapage et passivation, etc. |
| Précision de coupe | ±0,1 mm (±0,004 po) |
| Plage de pliage | 0,3 à 10 mm (0,012 à 0,394 pouces) |
| Plage de tonnage sous pression | 35T - 150T |
| Plage de diamètres de cintrage des tuyaux | 6-200 mm (0,236 - 7,87 pouces) |
| Formats de dessin acceptables | Fichiers PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Aide à la production | Du prototype à la production de masse |
Utilisations
Conçu pour être utilisé dans les équipements de lignes de production automatisées, pour le montage d'automates programmables, de modules de contrôle, de composants électriques et de composants de fonctionnement.
Solutions de tôlerie à guichet unique, du concept à la production
- Assistance au développement de produits
Nous aidons à transformer les concepts de produits en produits manufacturables. - Optimisation des coûts DFM
Nous réduisons les coûts de production grâce à l’optimisation de la conception et des processus. - Contrôle de qualité cohérent
Nous maintenons des dimensions et une qualité constantes, du prototypage à la production de masse. - Intégration multi-processus
Nous minimisons les frais de communication associés au travail avec plusieurs fournisseurs. - Capacité de production flexible
Nous répondons aux besoins de production pilote en petits lots et de production de masse. - Gestion de projet dédiée
Nous assurons une gestion de projet de bout en bout ainsi qu’une communication et une réponse rapides.

FAQ
Q1 : Quels sont les avantages d’une armoire de commande avec une structure d’armoire à double hauteur ?
A1 : Il divise l’espace d’installation en zones, rendant l’opération plus pratique.
Q2 : Quel est le but de la conception en angle ?
A2 : La surface inclinée facilite l'installation de composants d'interface homme-machine, tels que des écrans tactiles et des panneaux de commande, permettant ainsi aux opérateurs de les visualiser et de les utiliser plus facilement.
Q3 : À quoi servent les trous ronds et les trous de montage sur le côté gauche de la surface de travail ?
A3 : Ils sont utilisés pour monter des boutons, des connecteurs et divers composants.
Q4 : Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux de tôlerie ?
A4 : La résistance, la résistance à la corrosion, la formabilité, l'environnement d'exploitation et le coût doivent tous être pris en compte pour obtenir des performances et une rentabilité optimales du produit.
Q5 : Comment le rayon de courbure affecte-t-il la qualité de la fabrication de la tôle ?
A5 : Un rayon de courbure approprié aide à prévenir la fissuration du matériau, améliore la précision dimensionnelle et garantit une qualité de formage constante.
Q6 : Comment minimiser la déformation lors du soudage de la tôle ?
A6 : En optimisant la conception des soudures, en contrôlant la séquence de soudage et en utilisant des montages spécialisés, la déformation du soudage peut être efficacement réduite et la précision de l'assemblage améliorée.
Notre mission est d'offrir une "Haute Qualité", un "Bon Service" et une "Livraison Rapide" pour aider nos clients à réaliser plus de bénéfices.