logo

Niestandardowe szafy sterownicze Produkcja metalowa dla systemów sterowania automatyką przemysłową

Specyfikacja produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: custom
Minimalna ilość zamówienia: 100 sztuk
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 3000 jednostek/miesiąc
Szczegóły produktu
Podkreślić:

niestandardowe metalowe szafy sterownicze

,

Systemy sterowania automatyką przemysłową

,

obróbka metali na szafy sterownicze

Name: niestandardowa szafa sterownicza
Materials: stal nierdzewna, aluminium itp.
Process: Cięcie laserowe, gięcie itp.
Surface Treatment: ciągnienie drutu, polerowanie itp.
Fabrication Services: Produkcja metali na zamówienie OEM/ODM
Cabinet Structure: szafki wysokie i niskie
Top Configuration: nachylona powierzchnia robocza
Cabinet Configuration: zintegrowana konstrukcja z dwiema szafkami
Opis produktu

Metalowe szafy sterownicze na zamówienie do systemów sterowania automatyką przemysłową

Ta szafa sterownicza charakteryzuje się dwupoziomową, zintegrowaną konstrukcją z blachy, składającą się z dwóch niezależnych stref funkcjonalnych po lewej i prawej stronie. Szafa po prawej stronie jest wyższa i posiada pochyłą powierzchnię górną; jej wnętrze to otwarta, pusta przestrzeń, w której można zainstalować elementy sterujące, moduły elektryczne i powiązane komponenty zgodnie z wymaganiami sprzętu. Szafa po lewej stronie jest niższa i posiada płaską metalową powierzchnię roboczą na górze, z wieloma okrągłymi otworami o różnych rozmiarach oraz otworami na śruby montażowe, ułatwiającymi instalację sprzętu, połączenia elektryczne i rozbudowę funkcjonalną.

Specyfikacje techniczne
Rodzaje materiałów Stal węglowa / Stal nierdzewna / Aluminium / Żelazo, itp.
Metoda produkcji Cięcie laserowe / Gięcie blach / Gięcie rur / Tłoczenie / Obróbka skrawaniem / Spawanie / Nitowanie, itp.
Obróbka powierzchni Ciągnienie drutu / Szlifowanie powierzchni / Polerowanie / Galwanizacja / Anodowanie / Malowanie proszkowe / Wykończenie piecowe / Powłoka wysokotemperaturowa / Piaskowanie / Emaliowanie / Trawienie i Pasywacja, itp.
Precyzja cięcia ±0,1 mm (±0,004 cala)
Zakres gięcia 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 cala)
Zakres nacisku prasy 35T - 150T
Zakres średnic gięcia rur 6-200 mm (0,236 - 7,87 cala)
Akceptowane formaty rysunków PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / pliki SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Wsparcie produkcji Od prototypu do produkcji masowej

Zastosowania

Zaprojektowane do stosowania w urządzeniach zautomatyzowanych linii produkcyjnych, do montażu sterowników PLC, modułów sterujących, komponentów elektrycznych i elementów operacyjnych.

Kompleksowe rozwiązania w zakresie obróbki blach, od koncepcji do produkcji

  • Wsparcie rozwoju produktu
    Pomagamy przekształcić koncepcje produktów w produkty nadające się do produkcji.
  • Optymalizacja kosztów DFM
    Redukujemy koszty produkcji poprzez optymalizację projektowania i procesów.
  • Spójna kontrola jakości
    Utrzymujemy spójne wymiary i jakość od prototypowania po produkcję masową.
  • Integracja wielu procesów
    Minimalizujemy narzut komunikacyjny związany z pracą z wieloma dostawcami.
  • Elastyczna zdolność produkcyjna
    Zaspokajamy potrzeby zarówno produkcji małoseryjnej pilotażowej, jak i masowej.
  • Dedykowane zarządzanie projektami
    Zapewniamy kompleksowe zarządzanie projektami oraz szybką komunikację i reakcję.

Niestandardowe szafy sterownicze Produkcja metalowa dla systemów sterowania automatyką przemysłową

Często zadawane pytania

P1: Jakie są zalety szafy sterowniczej o dwupoziomowej konstrukcji?
O1: Dzieli przestrzeń instalacyjną na strefy, co czyni obsługę wygodniejszą.

P2: Jaki jest cel pochyłego projektu?
O2: Pochyła powierzchnia ułatwia instalację elementów interfejsu człowiek-maszyna, takich jak ekrany dotykowe i panele sterowania, ułatwiając operatorom ich przeglądanie i obsługę.

P3: Do czego służą okrągłe otwory i otwory montażowe po lewej stronie powierzchni roboczej?
O3: Służą do montażu przycisków, złączy i różnych komponentów.

P4: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów blaszanych?
O4: Należy wziąć pod uwagę wytrzymałość, odporność na korozję, plastyczność, środowisko pracy i koszt, aby osiągnąć optymalną wydajność produktu i opłacalność.

P5: Jak promień gięcia wpływa na jakość obróbki blacharskiej?
O5: Odpowiedni promień gięcia pomaga zapobiegać pękaniu materiału, poprawia dokładność wymiarową i zapewnia spójną jakość formowania.

P6: Jak można zminimalizować deformacje podczas spawania blach?
O6: Poprzez optymalizację projektu spoiny, kontrolę sekwencji spawania i stosowanie specjalistycznych przyrządów można skutecznie zredukować deformacje spawalnicze i poprawić dokładność montażu.

powiązany Produkty
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!

Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.