Gewijzigde uitlaatbuizen op maat voor verbindingen van het uitlaatstelsel
Gewijzigde afvoerbuizen op maat
,Verbindingen Aangepaste uitlaatbuizen
,Verbindingen Aanpassing van de uitlaatpijpen
Er worden twee verschillende soorten metalen buizen gebruikt om te voldoen aan de eisen van verschillende uitlaatsysteemindelingen. Het type met gebogen flens is geschikt voor kabelgeleiding rond complexe ruimtes onder de carrosserie en voor vaste eindverbindingen, terwijl het type met rechte sectie beter geschikt is voor standaard uitlaatgeleiding en zuurstofsensorinterfaces en vaste montagepunten ondersteunt. Beide ontwerpen worden gebruikt voor routeaanpassing en systeemintegratie in het midden- of verbindingsgedeelte van het uitlaatsysteem, waardoor een flexibelere structurele afstemming en installatie-aanpasbaarheid voor uitlaatleidingen op verschillende voertuigplatforms mogelijk wordt.
| Materiaalsoorten | Koolstofstaal / roestvrij staal / aluminium / ijzer, enz. |
| Fabricagemethode | Buisbuigen / lasersnijden / metaalbuigen / stempelen / machinaal bewerken / lassen / klinken, enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Draadtrekken / Oppervlakteslijpen / Polijsten / Galvaniseren / Anodiseren / Poedercoaten / Bakafwerking / Hoge temperatuurcoating / Zandstralen / Beitsen en passiveren, enz. |
| Diameterbereik voor pijpbuigen | 6-200 mm (0,236 - 7,87 inch) |
| Snijprecisie | ±0,1 mm (±0,004 inch) |
| Buigbereik | 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 inch) |
| Druktonnagebereik | 35T - 150T |
| Acceptabele tekenformaten | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-bestanden (.sldprt/.sldasm) |
| Productieondersteuning | Van prototype tot massaproductie |
Gebruik
Geschikt voor modificatieprojecten van uitlaatsystemen voor meerdere voertuigmodellen, aanpassing aan verschillende chassisruimteconfiguraties, aanpassingen van de lay-out van uitlaatsystemen, evenals volledige vervanging van uitlaatpijpen van voertuigen en aangepaste montagetoepassingen.
Professionele buigfabricage van metalen buizen, van ontwerpoptimalisatie tot betrouwbare levering
- Uiterst nauwkeurige vormmogelijkheden voor uitlaatpijpen
Nauwkeurige buigcontrole voor complexe uitlaatconfiguraties. - Gespecialiseerde productieprocessen voor uitlaatsystemen
CNC-pijpbuigen en -lassen om de uitlaatstroom te optimaliseren. - Flexibele aangepaste engineering- en productiemogelijkheden
Er zijn meerdere materiaalopties beschikbaar ter ondersteuning van hoogwaardige OEM- en aftermarket-producten. - Technische ontwerpondersteuning voor uitlaatsystemen
Ontwerpoplossingen voor leidingen, tegendruk, warmteafvoer en meer. - Rigoureus dimensionaal en assemblage-inspectiesysteem
End-to-end kwaliteitscontrole zorgt voor consistente dimensionale stabiliteit tussen batches. - Toegewijde project- en OEM-serviceondersteuning
Snelle prototyping en one-stop-ondersteuning voor massaproductie.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waarom zijn er twee soorten leidingconfiguraties?
A1: Om tegemoet te komen aan verschillende ruimtes onder de carrosserie en verschillende routeringsopties.
Vraag 2: Hoe kies ik tussen gebogen en rechte buizen?
A2: Kies op basis van de vereisten voor ruimte onder de carrosserie en de vereisten voor leidingroutes.
Vraag 3: Zijn de bevestigingspunten anders ontworpen?
A3: Ze zijn ontworpen om tegemoet te komen aan de spanningspatronen van elk voertuigmodel en ervoor te zorgen dat het uitlaatsysteem veilig is bevestigd.
Vraag 4: Wat veroorzaakt thermische cyclische scheuren bij uitlaatlaspunten, en hoe kunnen deze worden opgelost?
A4: De grondoorzaken zijn thermische spanningsconcentratie en onvoldoende structurele stijfheid. Optimaliseer leidingovergangen, controleer de temperatuur en versterk spanningspunten om de thermische vermoeidheidsweerstand te verbeteren.
Vraag 5: Hoe kan de turbulente luchtstroom in uitlaatsystemen met meerdere bochten worden verzacht?
A5: Scherpe bochten en slechte leidingverbindingen veroorzaken turbulentie; nauwkeurig CNC-pijpbuigen gecombineerd met vloeiende gebogen overgangen stabiliseert de luchtstroom.
Vraag 6: Hoe kan door resonantie geïnduceerd gebrul in aangepaste uitlaatsystemen worden opgelost?
A6: Resonantie wordt veroorzaakt door de superpositie van drukgolven in de buis; pas de pijplengte, vertakkingen en expansiestructuren aan om resonantieversterking te verminderen.
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.