เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสไพร่แบบกําหนดเอง สายโค้งท่อโลหะสําหรับระบบทําความร้อนของเหลว
สายโค้งแลกเปลี่ยนความร้อน
,การบิดท่อทําความร้อนของเหลว
,โคลล์โลหะการถ่ายทอดความร้อนอย่างรวดเร็ว
คอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบเกลียวสั่งทำพิเศษ การดัดท่อโลหะสำหรับระบบทำความร้อนของเหลว
คอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบเกลียวผลิตขึ้นโดยใช้การดัดท่อแบบชิ้นเดียวที่ควบคุมด้วย CNC ขจัดรอยเชื่อมแบบแบ่งส่วนและป้องกันการรั่ว การออกแบบแบบเกลียวที่กะทัดรัดช่วยเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนได้อย่างมาก ผลิตจากสแตนเลส ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง และมีความแข็งแรงทางโครงสร้างสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เสียรูปทรงแม้ภายใต้สภาวะการทำงานระยะยาว
| ประเภทวัสดุ | เหล็กคาร์บอน / สแตนเลส / อลูมิเนียม / เหล็ก ฯลฯ |
| วิธีการผลิต | การดัดท่อ / การตัดด้วยเลเซอร์ / การดัดโลหะ / การปั๊ม / การตัดเฉือน / การเชื่อม / การตอกหมุด ฯลฯ |
| การปรับปรุงพื้นผิว | การวาดลวด / การเจียรพื้นผิว / การขัดเงา / การชุบด้วยไฟฟ้า / การชุบอโนไดซ์ / การเคลือบผง / การอบสี / การเคลือบอุณหภูมิสูง / การพ่นทราย / การดองและการพาสซีเวชั่น ฯลฯ |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการดัดท่อ | 6-200 มม. (0.236 - 7.87 นิ้ว) |
| ความแม่นยำในการตัด | ±0.1 มม. (±0.004 นิ้ว) |
| ช่วงการดัด | 0.3-10 มม. (0.012 - 0.394 นิ้ว) |
| ช่วงแรงดันตัน | 35T - 150T |
| รูปแบบการวาดที่ยอมรับได้ | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / ไฟล์ SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| การสนับสนุนการผลิต | ตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก |
การใช้งาน
เหมาะสำหรับภาชนะปฏิกิริยาเคมี ถังหมักอาหาร เครื่องทำความเย็น ถังชุบโลหะ และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิในห้องปฏิบัติการ ทำหน้าที่ให้ความร้อน การทำความเย็น การควบแน่น และการควบคุมอุณหภูมิของเหลว
การผลิตการดัดท่อโลหะระดับมืออาชีพ ตั้งแต่การปรับปรุงการออกแบบไปจนถึงการจัดส่งที่เชื่อถือได้
- การดัดท่อความแม่นยำสูง
รับประกันความสม่ำเสมอของมุมดัด รัศมี และขนาด - กระบวนการดัดท่อที่หลากหลาย
เรารองรับการดัดท่อ CNC การขึ้นรูปท่อขด การเชื่อม และการตกแต่งปลายท่อ - การผลิตแบบกำหนดเองที่ยืดหยุ่น
เรารองรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาผนัง วัสดุ และขนาดแบทช์ที่หลากหลาย - การสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์
ช่วยในการปรับปรุงการกำหนดค่าท่อและรับประกันความสามารถในการผลิต - ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
การตรวจสอบมิติเต็มกระบวนการรับประกันความสามารถในการทำซ้ำที่เสถียร - การสนับสนุนโครงการโดยเฉพาะ
การตอบสนองที่รวดเร็ว การสนับสนุนทางเทคนิคแบบครบวงจร และการจัดการโครงการ

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: คอยล์เกลียวแบบชิ้นเดียวเปรียบเทียบกับแบบเชื่อมอย่างไร?
คำตอบที่ 1: เครื่องจักร CNC ในขั้นตอนเดียวโดยไม่มีรอยเชื่อม ช่วยขจัดรอยรั่ว ลดความเค้นบนท่อ และให้ความต้านทานต่อแรงดันสูงและต่ำได้ดีขึ้น ทำให้การทำงานระยะยาวมีเสถียรภาพมากขึ้น
คำถามที่ 2: คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่ามิติระยะพิทช์ของแต่ละรอบเกลียวมีความสม่ำเสมอ?
คำตอบที่ 2: อุปกรณ์ดัดท่อ CNC เฉพาะทางจับคู่กับเครื่องมือที่กำหนดเอง และพารามิเตอร์การดัดจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อลดข้อผิดพลาดด้านมิติ
คำถามที่ 3: สามารถปรับแต่งขนาดของคอยล์ให้พอดีกับขนาดของช่องใส่ได้หรือไม่?
คำตอบที่ 3: เรารองรับการปรับแต่งแบบเต็มรูปแบบ โดยอนุญาตให้ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ จำนวนรอบ และมุมข้อต่อเพื่อให้พอดีกับอุปกรณ์
คำถามที่ 4: ปัจจัยใดบ้างที่ควรให้ความสำคัญเมื่อออกแบบท่อดัด?
คำตอบที่ 4: เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาผนัง รัศมีดัด วัสดุ และสภาวะการทำงาน พารามิเตอร์ที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
คำถามที่ 5: รัศมีดัดส่งผลต่อคุณภาพของท่อดัดอย่างไร?
คำตอบที่ 5: รัศมีดัดที่เหมาะสมช่วยป้องกันการเกิดรอยย่น การแบน และการกระจุกตัวของความเค้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติและยืดอายุการใช้งาน
คำถามที่ 6: ข้อดีของท่อดัดไร้รอยต่อเมื่อเทียบกับท่อเชื่อมคืออะไร?
คำตอบที่ 6: ช่วยลดจำนวนรอยเชื่อม ให้ความแข็งแรงทางโครงสร้างสูงขึ้น ทำให้การประกอบง่ายขึ้น และลดต้นทุน นอกจากนี้ยังช่วยขจัดความเสี่ยงของการรั่วหรือการแตกหักของรอยเชื่อม ส่งผลให้มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น
ภารกิจของเราคือการให้บริการ "คุณภาพสูง" และ "บริการที่ดี" และ "การจัดส่งอย่างรวดเร็ว" เพื่อช่วยลูกค้าของเราได้กําไรมากขึ้น