유체 가열 시스템을 위한 맞춤형 나선형 열교환기 코일 금속 튜브 벤딩
나선형 열 교환 코일
,액체 난방 튜브 굽기
,급속한 열 전달 금속 코일
유체 가열 시스템을 위한 맞춤형 나선형 열교환기 코일 금속 튜브 벤딩
나선형 열 교환기 코일은 CNC 제어 일체형 튜브 벤딩을 사용하여 형성되어 분할 용접을 제거하고 누출을 방지합니다. 컴팩트한 나선형 디자인으로 열 전달 면적이 크게 늘어납니다. 스테인레스 스틸로 제작되어 고온 및 저온에 견디고 산 및 알칼리 부식에 강하며 구조 강도가 높아 장기간 작동 조건에서도 변형이 발생하지 않습니다.
| 재료 유형 | 탄소강 / 스테인레스강 / 알루미늄 / 철 등 |
| 제작방법 | 튜브 벤딩 / 레이저 커팅 / 금속 벤딩 / 스탬핑 / 가공 / 용접 / 리벳팅 등 |
| 표면 처리 | 선재 인발 / 표면 연삭 / 연마 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 산세 및 패시베이션 등 |
| 파이프 굽힘 직경 범위 | 6~200mm(0.236~7.87인치) |
| 절단 정밀도 | ±0.1mm(±0.004인치) |
| 굽힘 범위 | 0.3~10mm(0.012~0.394인치) |
| 압력 톤수 범위 | 35T - 150T |
| 허용되는 도면 형식 | PDF / DWG / DXF / STEP(.step/.stp) / IGES(.iges/.igs) / SolidWorks 파일(.sldprt/.sldasm) |
| 생산지원 | 프로토타입부터 대량생산까지 |
용도
화학 반응 용기, 식품 발효 탱크, 냉각기, 전기 도금 탱크 및 실험실 온도 제어 장비에 적합하며 액체 가열, 냉각, 응축 및 온도 제어 작업을 수행합니다.
설계 최적화부터 안정적인 납품까지 전문적인 금속 튜브 벤딩 제작
- 고정밀 튜브 벤딩
굽힘 각도, 반경 및 치수의 일관성을 보장합니다. - 다양한 튜브 벤딩 공정
CNC 파이프 벤딩, 코일 파이프 성형, 용접, 최종 가공을 지원합니다. - 유연한 맞춤형 제조
우리는 다양한 파이프 직경, 벽 두께, 재료 및 배치 크기를 수용합니다. - 제품 개발 지원
배관 구성 최적화 및 제조 가능성 보장을 지원합니다. - 엄격한 품질 관리 시스템
전체 공정 치수 검사로 안정적인 반복성을 보장합니다. - 전용 프로젝트 지원
빠른 응답, 엔드 투 엔드 기술 지원 및 프로젝트 관리.
FAQ
Q1: 일체형 나선형 코일은 용접 버전과 어떻게 비교됩니까?
A1: 용접 없이 단일 단계로 CNC 가공되어 누출을 제거하고 튜브에 가해지는 응력을 줄이며 고압 및 저압에 대한 더 큰 저항을 제공하여 보다 안정적인 장기 작동을 보장합니다.
Q2: 각 코일 회전에 대해 일관된 피치 치수를 어떻게 보장합니까?
A2: 전용 CNC 튜브 벤딩 장비는 맞춤형 툴링과 짝을 이루고, 벤딩 매개변수는 치수 오류를 최소화하기 위해 정밀하게 제어됩니다.
질문 3: 채널 하우징의 치수에 맞게 코일의 치수를 맞춤 설정할 수 있습니까?
A3: 우리는 장비에 맞게 코일 직경, 회전 수 및 연결 각도를 조정할 수 있도록 전체 범위의 사용자 정의를 지원합니다.
Q4: 벤트 튜브를 설계할 때 우선적으로 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
A4: 튜브 직경, 벽 두께, 굽힘 반경, 재료 및 작동 조건. 적절한 매개변수는 가공 정확도와 완제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
Q5: 굽힘 반경은 굽은 튜브의 품질에 어떤 영향을 줍니까?
A5: 적절한 굽힘 반경은 주름, 눌림 및 응력 집중을 방지하여 치수 안정성을 보장하고 사용 수명을 연장합니다.
Q6: 용접된 튜브에 비해 이음매 없는 굽은 튜브의 장점은 무엇입니까?
A6: 용접 횟수를 줄이고 구조적 강도를 높이며 조립을 단순화하고 비용을 절감합니다. 또한 용접 누출이나 균열의 위험을 제거하여 신뢰성을 높입니다.
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