브레이징 판형 열 교환기 유체 열 교환을 위한 맞춤형 금속 제작
브레이징 플레이트 열 교환기
,맞춤형 금속 제조 브레이징 플레이트
,유체 열 교환 브레이징 플레이트
유동 열 교환을 위한 맞춤형 금속 제조 브레이징 판형 열교환기
이 브레이징 판형 열교환기는 다층 스테인리스 스틸 골판형 플레이트 스택 구조를 특징으로 합니다. 고온 브레이징 공정을 통해 층이 단일 장치로 융합되어 고밀도 열 교환 채널을 형성하고 교대 흐름 경로에서 뜨거운 매체와 차가운 매체 사이의 효율적인 에너지 전달이 가능합니다. 골판형 구조는 제한된 공간 내에서 강한 난류 효과를 발생시켜 열전달 효율을 높이고 열저항을 감소시킵니다. 전체 구조는 작은 부피 내에서 높은 열 전달 용량을 달성하는 컴팩트한 통합 설계가 특징입니다. 동시에 다중 인터페이스 유체 채널 레이아웃은 다양한 매체가 독립적인 흐름 채널에서 안정적으로 작동하도록 보장하여 시스템의 열 관리 효율성과 작동 안정성을 향상시킵니다.
| 재료 유형 | 탄소강 / 스테인레스강 / 알루미늄 / 철 등 |
| 제작방법 | 레이저 절단/금속 굽힘/튜브 굽힘/스탬핑/가공/용접/리벳팅 등 |
| 표면 처리 | 신선/표면 연삭/연마/전기 도금/아노다이징/분체 코팅/베이킹 마감/고온 코팅/샌드 블라스팅/에나멜링/산세 및 패시베이션 등 |
| 절단 정밀도 | ±0.1mm(±0.004인치) |
| 굽힘 범위 | 0.3~10mm(0.012~0.394인치) |
| 압력 톤수 범위 | 35T - 150T |
| 파이프 굽힘 직경 범위 | 6~200mm(0.236~7.87인치) |
| 허용되는 도면 형식 | PDF / DWG / DXF / STEP(.step/.stp) / IGES(.iges/.igs) / SolidWorks 파일(.sldprt/.sldasm) |
| 생산지원 | 프로토타입부터 대량생산까지 |
용도
산업용 열교환 시스템, 유압 오일 냉각 시스템, HVAC 시스템, 온수 순환 시스템 및 에너지 회수 열교환기에 적합합니다.
개념부터 생산까지 원스톱 판금 솔루션
- 제품 개발 지원
우리는 제품 컨셉을 제조 가능한 제품으로 전환하는 데 도움을 드립니다. - DFM 비용 최적화
우리는 설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다. - 일관된 품질 관리
프로토타입부터 대량생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다. - 다중 프로세스 통합
우리는 여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다. - 유연한 생산 능력
우리는 소규모 배치 파일럿 생산과 대량 생산 요구를 모두 수용합니다. - 전담 프로젝트 관리
엔드투엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 대응을 제공합니다.
FAQ
Q1: 기존 쉘 앤 튜브 열교환기와 비교하여 브레이징 판형 열교환기의 장점은 무엇입니까?
A: 더 작은 설치 공간에서 더 높은 열 전달 효율을 제공하는 동시에 더 컴팩트한 디자인을 제공합니다.
Q2: 골판지 구조는 어떻게 열 전달 성능을 향상합니까?
A: 난류를 생성하여 열 전달 인터페이스를 향상시켜 열 전달 효율을 향상시킵니다.
Q3: 브레이징 공정은 구조 성능에 어떤 영향을 줍니까?
A: 내압성과 씰 신뢰성이 향상됩니다.
Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하려면 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.
Q5: 굽힘 반경은 판금 제조 품질에 어떤 영향을 줍니까?
A5: 적절한 굽힘 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 향상시키며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화할 수 있는 방법은 무엇입니까?
A6: 용접 설계 최적화, 용접 순서 제어, 특수 고정구 사용을 통해 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 높일 수 있습니다.
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