Επεξεργασία μετάλλων για την ανταλλαγή θερμότητας με υγρό
Εναλλάκτες θερμότητας συγκολλημένων πλακών
,Συγκολλημένη πλάκα προσαρμοσμένης κατασκευής μετάλλων
,συγκολλημένη πλάκα ανταλλαγής θερμότητας υγρού
Επεξεργασμένοι μεταλλικοί ανταλλακτές θερμότητας από συγκολλημένες πλάκες για ανταλλαγή θερμότητας με υγρό
Αυτός ο ανταλλακτής θερμότητας έχει μια πολυεπίπεδη δομή από ανοξείδωτο χάλυβα.τα στρώματα συγχωνεύονται σε μια ενιαία μονάδα για να σχηματίσουν κανάλια ανταλλαγής θερμότητας υψηλής πυκνότηταςΗ δομή της κυματοειδούς πλάκας δημιουργεί ισχυρή επίδραση αναταραχής σε περιορισμένο χώρο,Με αυτόν τον τρόπο αυξάνεται η απόδοση μεταφοράς θερμότητας και μειώνεται η θερμική αντίστασηΗ συνολική δομή χαρακτηρίζεται από ένα συμπαγές, ολοκληρωμένο σχεδιασμό που επιτυγχάνει υψηλή ικανότητα μεταφοράς θερμότητας σε μικρό όγκο.η διάταξη διαύλων υγρών με πολλαπλές διεπαφές εξασφαλίζει ότι τα διαφορετικά μέσα λειτουργούν σταθερά σε ανεξάρτητα κανάλια ροής, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της θερμικής διαχείρισης του συστήματος και τη λειτουργική σταθερότητα.
| Τύποι υλικού | Χάλυβας άνθρακα / Χάλυβας ανοξείδωτου χάλυβα / Αλουμινίου / Σιδήρου κλπ. |
| Μέθοδος κατασκευής | Τρίψιμο με λέιζερ / Τρίψιμο μετάλλων / Τρίψιμο σωλήνων / Τρίψιμο / Τεχνική επεξεργασία / Έλξη / Ρίβωση κλπ. |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Σχεδίαση συρματόσχοινου / Σκόρπιση επιφάνειας / Λάμψη / Ηλεκτροπληγήση / Ανωδικοποίηση / Επιχρισμός σκόνης / Τελεία ψήσιμο / Επιχρισμός υψηλής θερμοκρασίας / Σκόρπιση άμμου / Εναλίωση / Απομάκρυνση και παθητικοποίηση κλπ. |
| Ακριβότητα κοπής | ±0,1 mm (±0,004 ίντσες) |
| Πεδίο κάμψης | 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 ίντσες) |
| Περιοχή χωρητικότητας πίεσης | 35Τ - 150Τ |
| Πεδίο διαμέτρου κάμψης σωλήνα | 6-200 χιλιοστά |
| Αποδεκτές μορφές σχεδίων | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / αρχεία SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Υποστήριξη παραγωγής | Πρωτότυπο προς μαζική παραγωγή |
Χρήση
Κατάλληλο για βιομηχανικά συστήματα ανταλλαγής θερμότητας, συστήματα ψύξης υδραυλικού πετρελαίου, συστήματα HVAC, συστήματα κυκλοφορίας θερμού νερού και ανταλλακτές θερμότητας ανάκτησης ενέργειας.
Διαχείριση μεμονωμένων λύσεων για το μέταλλο φύλλου, από την ιδέα μέχρι την παραγωγή
- Υποστήριξη ανάπτυξης προϊόντων
Βοηθάμε να μετατρέψουμε τις ιδέες προϊόντων σε προϊόντα που μπορούν να κατασκευαστούν. - Βελτιστοποίηση κόστους DFM
Μειώνουμε το κόστος παραγωγής μέσω του σχεδιασμού και της βελτιστοποίησης των διαδικασιών. - Συνεπής έλεγχος ποιότητας
Διατηρούμε σταθερές διαστάσεις και ποιότητα από την κατασκευή πρωτοτύπων μέχρι την μαζική παραγωγή. - Ενσωμάτωση πολλών διαδικασιών
Ελαχιστοποιούμε το κόστος επικοινωνίας που συνδέεται με την εργασία με πολλούς προμηθευτές. - Ευέλικτη παραγωγική ικανότητα
Αντιμετωπίζουμε τόσο τις πιλοτικές παραγωγές μικρών παρτίδων όσο και τις ανάγκες μαζικής παραγωγής. - Αφιερωμένη διαχείριση έργων
Παρέχουμε ολοκληρωμένη διαχείριση έργων και γρήγορη επικοινωνία και ανταπόκριση.

Γενικές ερωτήσεις
Ε1: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των θερμοανταλλάκτων με συγκολλημένη πλάκα σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θερμοανταλλάκτες με κέλυφος και σωλήνα;
Α: Προσφέρουν υψηλότερη απόδοση μεταφοράς θερμότητας σε μικρότερο αποτύπωμα, ενώ διαθέτουν πιο συμπαγές σχεδιασμό.
Ε2: Πώς η δομή κυματοειδούς πλάκας βελτιώνει τις επιδόσεις μεταφοράς θερμότητας;
Α: Βελτιώνει την διεπαφή μεταφοράς θερμότητας δημιουργώντας αναταραχές, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση μεταφοράς θερμότητας.
Ε3: Πώς η διαδικασία συγκόλλησης επηρεάζει τις δομικές επιδόσεις;
Α: Βελτιώνει την αντοχή στην πίεση και την αξιοπιστία της σφραγίδας.
Ε4: Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή των υλικών φύλλου;
Α4: Η αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση, η διαμόρφωση, το περιβάλλον λειτουργίας και το κόστος πρέπει να λαμβάνονται υπόψη για την επίτευξη βέλτιστων επιδόσεων και οικονομικής απόδοσης του προϊόντος.
Ε5: Πώς η ακτίνα κάμψης επηρεάζει την ποιότητα της κατασκευής φύλλου μετάλλου;
Α5: Μια κατάλληλη ακτίνα κάμψης βοηθά στην πρόληψη των ρωγμών του υλικού, βελτιώνει την ακρίβεια των διαστάσεων και εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα σχηματισμού.
Ε6: Πώς μπορεί να ελαχιστοποιηθεί η παραμόρφωση κατά τη συγκόλληση φύλλου μετάλλου;
Α6: Με τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού συγκόλλησης, τον έλεγχο της ακολουθίας συγκόλλησης και τη χρήση ειδικών εξαρτημάτων, μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά η παραμόρφωση της συγκόλλησης και να βελτιωθεί η ακρίβεια συναρμολόγησης.
Η αποστολή μας είναι να προσφέρουμε "υψηλή ποιότητα" & "καλή υπηρεσία" & "γρήγορη παράδοση" για να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να κερδίσουν περισσότερα κέρδη.