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엔진 공기 흡입 최적화를 위한 맞춤형 흡기 매니폴드 금속 제작

품질 엔진 공기 흡입 최적화를 위한 맞춤형 흡기 매니폴드 금속 제작 공장
품질 엔진 공기 흡입 최적화를 위한 맞춤형 흡기 매니폴드 금속 제작 공장
품질 엔진 공기 흡입 최적화를 위한 맞춤형 흡기 매니폴드 금속 제작 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

맞춤식 흡수 펌프

,

흡수 다중 금속 제조

,

엔진 공기 흡수 매니폴드
Name: 맞춤형 흡기 매니폴드
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Design: 다중 채널 흡입
Function: 공기 분배
Features: 높은 유량
제품 설명

엔진 흡기 최적화를 위한 맞춤형 흡기 매니폴드 금속 가공

이 알루미늄 흡기 매니폴드는 엔진 흡기 시스템의 공기 분배 및 흐름 관리에 사용되며, 흡기 경로를 최적화하여 각 실린더에 균일한 공기 공급을 보장합니다. 매니폴드의 한쪽 끝에는 스로틀 바디 또는 흡기 덕트 연결을 위한 플랜지가 장착되어 안정적인 공기 흡입을 보장합니다. 메인 본체의 전면에는 대구경 유량 홀이 여러 세트 있어 공기 흐름 용량을 향상시키고 흡기 저항을 줄여 각 분기 채널로 들어가는 공기 분배를 일관되게 유지합니다. 경사진 폐쇄형 끝 디자인은 공기 흐름에 대한 안정적인 종단 경계를 생성하여 전반적인 흡기 효율성과 응답성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 커팅 / 금속 절곡 / 파이프 절곡 / 스탬핑 / 머시닝 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 패시베이션 등
절단 정밀도 ±0.1 mm (±0.004 in)
절곡 범위 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 절곡 직경 범위 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

고성능 엔진 흡기 시스템, 애프터마켓 흡기 시스템, 레이싱 파워트레인 시스템 및 최적화된 흡기 효율이 요구되는 엔진 공기 분배 구성에 적합합니다.

개념부터 생산까지 원스톱 판금 솔루션

  • 제품 개발 지원
    제품 개념을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    프로토타이핑부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항을 모두 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드투엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

엔진 공기 흡입 최적화를 위한 맞춤형 흡기 매니폴드 금속 제작

자주 묻는 질문

Q1: 흡기 매니폴드가 엔진 출력에 어떤 영향을 미칩니까?
A: 모든 실린더 간의 공기 흡입 균형을 맞추고 연소 효율을 개선하며 출력 응답을 향상시킵니다.

Q2: 측면 유량 홀의 목적은 무엇입니까?
A: 흡기 저항을 줄이고 공기 흐름을 증가시키며 더 부드러운 공기 흡입을 보장합니다.

Q3: 끝 플랜지 구조의 목적은 무엇입니까?
A: 흡기 연결부를 밀봉하고 배관을 고정하며 공기 누출을 방지합니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하려면 어떻게 해야 합니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용함으로써 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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