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Fabrication métallique de collecteurs d'admission personnalisés pour l'optimisation de l'admission d'air du moteur

Spécification du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: custom
Quantité minimum de commande: 100 pièces
Conditions de paiement: T / t,
Capacité d'approvisionnement: 5 000 unités/mois
Détails du produit
Mettre en évidence:

Collecteurs d'admission personnalisés

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Fabrication métallique de collecteurs d'admission

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Collecteurs d'admission d'air moteur

Name: collecteur d'admission personnalisé
Materials: acier inoxydable, aluminium, etc.
Process: découpe laser, pliage, etc.
Surface Treatment: tréfilage, polissage, etc.
Fabrication Services: Fabrication métallique personnalisée OEM/ODM
Design: prise multicanal
Function: Distribution de l'air
Features: Débit élevé
Description du produit

Collecteurs d'admission personnalisés en fabrication métallique pour l'optimisation de l'admission d'air du moteur

Ce collecteur d'admission en aluminium est utilisé pour la distribution d'air et la gestion du flux dans le système d'admission du moteur, assurant une alimentation d'air uniforme à chaque cylindre en optimisant le chemin d'admission. Une extrémité du collecteur est équipée d'une bride pour la connexion au corps de papillon ou aux conduits d'admission, assurant une admission d'air stable. La face avant du corps principal présente plusieurs ensembles de trous de flux de grand diamètre, qui améliorent la capacité de débit d'air et réduisent la résistance à l'admission, assurant une distribution d'air constante à mesure qu'elle entre dans chaque canal de branche. La conception biseautée à extrémité fermée aide à créer une limite terminale stable pour le flux d'air, améliorant l'efficacité globale de l'admission et la réactivité.

Spécifications techniques
Types de matériaux Acier au carbone / Acier inoxydable / Aluminium / Fer, etc.
Méthode de fabrication Découpe laser / Pliage de tôles / Pliage de tubes / Estampage / Usinage / Soudage / Rivetage, etc.
Traitement de surface Tirage de fil / Rectification de surface / Polissage / Électrodéposition / Anodisation / Revêtement en poudre / Finition au four / Revêtement haute température / Sablage / Émaillage / Décapage et passivation, etc.
Précision de coupe ±0,1 mm (±0,004 po)
Plage de pliage 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 po)
Plage de tonnage de pression 35T - 150T
Plage de diamètre de pliage de tuyau 6-200 mm (0,236 - 7,87 po)
Formats de dessin acceptables PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / Fichiers SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Support de production Du prototype à la production de masse

Utilisations

Convient aux systèmes d'admission de moteurs haute performance, aux systèmes d'admission de seconde monte, aux systèmes de groupe motopropulseur de course et aux configurations de distribution d'air moteur nécessitant une efficacité d'admission optimisée.

Solutions complètes de tôlerie, du concept à la production

  • Support de développement de produit
    Nous aidons à transformer les concepts de produits en produits fabriquables.
  • Optimisation des coûts DFM
    Nous réduisons les coûts de production grâce à l'optimisation de la conception et des processus.
  • Contrôle qualité constant
    Nous maintenons des dimensions et une qualité constantes, du prototypage à la production de masse.
  • Intégration multi-processus
    Nous minimisons les frais généraux de communication liés au travail avec plusieurs fournisseurs.
  • Capacité de production flexible
    Nous répondons aux besoins de production pilote en petits lots et de production de masse.
  • Gestion de projet dédiée
    Nous assurons une gestion de projet de bout en bout, une communication et une réponse rapides.

Fabrication métallique de collecteurs d'admission personnalisés pour l'optimisation de l'admission d'air du moteur

FAQ

Q1 : Comment le collecteur d'admission affecte-t-il la puissance du moteur ?
R : Il équilibre l'admission d'air entre tous les cylindres, améliore l'efficacité de la combustion et augmente la réponse de puissance.

Q2 : Quel est le but des trous de flux latéraux ?
R : Ils réduisent la résistance à l'admission, augmentent le débit d'air et assurent une admission d'air plus douce.

Q3 : Quel est le but de la structure de bride d'extrémité ?
R : Elle scelle la connexion d'admission, sécurise la tuyauterie et empêche les fuites d'air.

Q4 : Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux de tôlerie ?
R4 : La résistance, la résistance à la corrosion, la formabilité, l'environnement d'exploitation et le coût doivent tous être pris en compte pour obtenir des performances optimales du produit et un bon rapport coût-efficacité.

Q5 : Comment le rayon de pliage affecte-t-il la qualité de la fabrication de tôlerie ?
R5 : Un rayon de pliage approprié aide à prévenir la fissuration du matériau, améliore la précision dimensionnelle et assure une qualité de formage constante.

Q6 : Comment minimiser la déformation lors du soudage de tôles ?
R6 : En optimisant la conception de la soudure, en contrôlant la séquence de soudage et en utilisant des gabarits spécialisés, la déformation de soudage peut être efficacement réduite et la précision d'assemblage améliorée.

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