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T형 파이프 티스 먼지 제거 시스템용 맞춤 금속 제조

품질 T형 파이프 티스 먼지 제거 시스템용 맞춤 금속 제조 공장
품질 T형 파이프 티스 먼지 제거 시스템용 맞춤 금속 제조 공장
품질 T형 파이프 티스 먼지 제거 시스템용 맞춤 금속 제조 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개
지불 조건: t/t,
공급 능력: 5,000개/월
제품 세부정보
강조하다:

맞춤형 금속 가공 파이프 티

,

T형 집진 티

,

환기 파이프 티 피팅
Name: 맞춤형 금속 티 피팅
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Applicable Media: 가스, 먼지
Application: 파이프라인 분기 연결
Function: 먼지 제거 및 환기 연결 피팅
제품 설명

먼지 제거 시스템용 맞춤형 금속 가공 T형 파이프 티

이 공기 및 먼지 방지 화학 배관 티는 가스 이송 및 먼지 분기 시스템의 구조적 연결 및 공기 흐름 분배에 사용되며 산업 환기 및 화학 배관 시스템에 적합합니다. 전체 304 스테인리스 스틸로 제작되어 우수한 내식성 및 내산화성을 제공하여 복잡한 작동 조건에서 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. T자형 설계는 주 라인과 분기 라인 간의 공기 흐름을 효율적으로 분기 및 수렴하여 압력 손실을 줄이고 이송 효율을 향상시킵니다. 연결 크기와 각도는 특정 배관 시스템에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 절단 / 금속 절곡 / 튜브 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 코팅 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 수동화 등
절단 정밀도 ±0.1mm (±0.004인치)
절곡 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394인치)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 절곡 직경 범위 6-200mm (0.236 - 7.87인치)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 시제품부터 대량 생산까지

용도

환기 시스템, 집진 시스템, 화학 플랜트용 산업용 먼지 추출 덕트.

원스톱 판금 솔루션, 컨셉부터 생산까지

  • 제품 개발 지원
    제품 컨셉을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    시제품부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 작업할 때 발생하는 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

T형 파이프 티스 먼지 제거 시스템용 맞춤 금속 제조

자주 묻는 질문

Q1: 티의 용접 공정이 구조적 강도를 어떻게 향상시키나요?
A1: 완전 용입 용접은 구조가 단일 단위로 하중을 지지하도록 보장하여 내진 성능을 제공하고 변형을 방지하여 장기간 고하중 공기 분배에 적합합니다.

Q2: T자형 티는 어떻게 제조되나요?
A2: 판금 절단, 절곡 및 롤링을 통해 원형으로 제작된 후 스폿 용접 및 조립을 통해 단일 통합 단위로 만들어집니다.

Q3: 티와 파이프의 연결 방법은 무엇인가요?
A3: 슬립온과 용접의 두 가지 방법이 있습니다. 안전하고 기밀한 밀봉을 보장하기 위해 요구 사항에 따라 적절한 방법이 선택됩니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미치나요?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하는 방법은 무엇인가요?
A6: 용접 설계 최적화, 용접 순서 제어 및 특수 고정 장치 사용을 통해 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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