T-type pijplijnen op maat van metaal voor stofverwijderingssystemen
Buitengewerkte metalen pijpleidingen
,T-type stofverwijderingsbanden
,Ventilatiebuizen
Aangepaste metaalfabricage T-Type pijp-T-stukken voor stofverwijderingssystemen
Dit lucht- en stofdichte T-stuk voor chemische leidingen wordt gebruikt voor structurele verbindingen en luchtstroomverdeling in gastransport- en stofomleidingssystemen, en is geschikt voor industriële ventilatie- en chemische leidingsystemen. Het is volledig vervaardigd uit 304 roestvrij staal en biedt uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie, waardoor een langdurige, stabiele werking onder complexe bedrijfsomstandigheden wordt gegarandeerd. Het T-vormige ontwerp maakt een efficiënte omleiding en convergentie van de luchtstroom tussen de hoofdleiding en de zijleidingen mogelijk, waardoor het drukverlies wordt verminderd en de transportefficiëntie wordt verbeterd. Aansluitmaten en -hoeken kunnen worden aangepast aan specifieke leidingsystemen.
| Materiaalsoorten | Koolstofstaal / roestvrij staal / aluminium / ijzer, enz. |
| Fabricagemethode | Lasersnijden / Metaalbuigen / Buisbuigen / Stempelen / Bewerken / Lassen / Klinken, enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Draadtrekken / Oppervlakteslijpen / Polijsten / Galvaniseren / Anodiseren / Poedercoaten / Bakafwerking / Hoge temperatuurcoating / Zandstralen / Emailleren / Beitsen en passiveren, enz. |
| Snijprecisie | ±0,1 mm (±0,004 inch) |
| Buigbereik | 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 inch) |
| Druktonnagebereik | 35T - 150T |
| Diameterbereik voor pijpbuigen | 6-200 mm (0,236 - 7,87 inch) |
| Acceptabele tekenformaten | PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-bestanden (.sldprt/.sldasm) |
| Productieondersteuning | Van prototype tot massaproductie |
Gebruik
Ventilatiesystemen, stofopvangsystemen en industriële stofafzuigkanalen voor chemische fabrieken.
One-Stop plaatwerkoplossingen, van concept tot productie
- Ondersteuning van productontwikkeling
Wij helpen productconcepten om te zetten in maakbare producten. - DFM-kostenoptimalisatie
Wij verlagen de productiekosten door ontwerp- en procesoptimalisatie. - Consistente kwaliteitscontrole
We handhaven consistente afmetingen en kwaliteit, van prototyping tot en met massaproductie. - Integratie van meerdere processen
We minimaliseren de communicatieoverhead die gepaard gaat met het werken met meerdere leveranciers. - Flexibele productiecapaciteit
We zijn geschikt voor zowel kleine batches als voor massaproductie. - Toegewijd projectmanagement
Wij bieden end-to-end projectmanagement en snelle communicatie en reactie.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe verbetert het lasproces voor T-stukken de structurele sterkte?
A1: Lassen met volledige penetratie zorgt ervoor dat de constructie als één geheel belastingen draagt, waardoor seismische weerstand wordt geboden en vervorming wordt voorkomen, waardoor deze geschikt is voor langdurige luchtverdeling met hoge belasting.
Vraag 2: Hoe worden T-vormige T-stukken vervaardigd?
A2: Ze worden geproduceerd door het snijden, buigen en walsen van plaatmetaal in een cirkelvorm, gevolgd door puntlassen en assemblage tot een enkele, geïntegreerde eenheid.
Vraag 3: Wat zijn de verbindingsmethoden voor T-stukken en buizen?
A3: Er zijn twee methoden: slip-on en lassen. De juiste methode wordt geselecteerd op basis van de vereisten om een veilige en luchtdichte afdichting te garanderen.
Vraag 4: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van plaatwerkmaterialen?
A4: Er moet allemaal rekening worden gehouden met sterkte, corrosieweerstand, vervormbaarheid, de werkomgeving en de kosten om optimale productprestaties en kosteneffectiviteit te bereiken.
Vraag 5: Welke invloed heeft de buigradius op de kwaliteit van de plaatbewerking?
A5: Een goede buigradius helpt materiaalscheuren te voorkomen, verbetert de maatnauwkeurigheid en zorgt voor een consistente vormkwaliteit.
Vraag 6: Hoe kan vervorming tijdens het lassen van plaatstaal worden geminimaliseerd?
A6: Door het lasontwerp te optimaliseren, de lasvolgorde te controleren en gespecialiseerde armaturen te gebruiken, kan de lasvervorming effectief worden verminderd en de nauwkeurigheid van de assemblage worden verbeterd.
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.