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スマート駐車場決済システム用のカスタム金属製造 ETC 決済キャビネット

品質 スマート駐車場決済システム用のカスタム金属製造 ETC 決済キャビネット 工場
品質 スマート駐車場決済システム用のカスタム金属製造 ETC 決済キャビネット 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 50枚
支払い条件: T/T
補給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

カスタム金属製決済キャビネット

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駐車場用ETC決済キャビネット

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スマート駐車場用金属製キャビネット
Name: カスタムETC料金所キャビネット
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Cabinet Structure: 床置き型
Protection Type: 装置のエンクロージャ
Installation Features: モジュラー レイアウト
製品説明

スマート駐車場支払いシステムのためのETC決済キャビネット

このETCのタールキャビネットは,炭素鋼の金属板で作られ,堅牢で安定した構造を備えています知的通行料金収集機器の設置と保護に適していることカビネットの表面は,視覚的な一貫性と表面耐久性を高めるために粉末塗装プロセスに 服従しています.キャビネットの内部は,機器のレイアウトに対応するようにカスタマイズすることができます電子部品,制御モジュール,および関連装置の統合をサポートする. 全体的な設計は,機器の保護,安装の容易さ,長期的な運用安定性.

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

このETCタールキャビネットは主にスマート駐車場タールシステム,車両管理システム,アクセス制御機器,スマート駐車プロジェクトで使用されています.キャビネットは,タールターミナルと関連する電子機器の安全な保護を提供します室内・室外駐車場管理環境の両方に適しています.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

スマート駐車場決済システム用のカスタム金属製造 ETC 決済キャビネット

よくある質問

Q1: 構造的な特徴は?
A1: 構造は頑丈で,駐車場用タール設備の設置をサポートするように設計されています.

Q2: 設備のメンテナンスはどのように促進されますか?
A2: 検査と保守を容易にするため,設備の配置に従って,保守および設置スペースが予約されています.

Q3: 屋外環境に適していますか?
A3: 炭素鋼材は表面処理を受け,駐車場入口や出口などの長期間の屋外使用に適しています.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

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