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後部車両保護保管システム用のカスタム金属ツールボックスの製造

品質 後部車両保護保管システム用のカスタム金属ツールボックスの製造 工場
品質 後部車両保護保管システム用のカスタム金属ツールボックスの製造 工場
品質 後部車両保護保管システム用のカスタム金属ツールボックスの製造 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 20個
支払い条件: T/T、
補給能力: 3,000台/月
製品詳細
ハイライト:

オーダーメイド金属ツールボックス製造

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車両の後ろの金属工具箱

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車両の後ろの金属工具収納箱
Name: カスタム大容量ツールボックス
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Structure: 独立した収納コンパートメント設計
Function: 車内工具保管庫
Features: 変形しにくいダイヤモンドパターンパネル
製品説明

車両の後ろの保護と貯蔵システムのためのカスタムツールボックス金属製造

このアルミニウム製のツールの箱は 車両やトレーラー構造の 機内貯蔵容量を拡大するために設計され 道具や装備のための 専用閉ざされたコンパートメントが用意されています箱は,全体的な硬さを維持しながら,衝撃抵抗と構造的安定性を高めるダイヤモンドのパターンの浮き彫りの表面設計を特徴としています機内は,輸送や移動中に物品を安全に配置し,様々な乗用ツールと機器を収容するように組織されています.整体構造は,車両の後部またはトレーラーに設置する場所に適合するように設計されています.移動可能なシナリオでのストレージニーズを満たし,基本的なセキュリティを強化するためのロックメカニズムを装備しています.

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

車両の後部に設置された外部のストレージ拡張装置,車両に設置された移動ツール組織システム,およびトレーラー機器に追加的なストレージスペースとして使用するように設計されている.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

後部車両保護保管システム用のカスタム金属ツールボックスの製造

よくある質問

Q1:なぜこのツールボックスが長期的に屋外での使用に適しているのですか?
A1: 腐食耐性も良し 軽量なので 簡単に設置し 運びます

Q2: 鍵メカニズムの目的は?
A2: 基本的な盗難防止を強化し,運輸中に偶然開けることを防ぎます.

Q3:なぜこのツールボックスは車両の後部部に設置するのに適しているのですか?
A3: 後部構造により安定した設置面が確保され,固定収納箱の支えるのに適しています.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

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