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空中作業プラットフォーム 建築へのアクセス用の金属フレーム製造

品質 空中作業プラットフォーム 建築へのアクセス用の金属フレーム製造 工場
品質 空中作業プラットフォーム 建築へのアクセス用の金属フレーム製造 工場
品質 空中作業プラットフォーム 建築へのアクセス用の金属フレーム製造 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 10個
支払い条件: T/T、
補給能力: 3,000台/月
製品詳細
ハイライト:

オーダーメイド金属フレーム製造

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空中作業台 メタルフレーム製造

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建設アクセスプラットフォーム メタルフレーム
Name: カスタム多人作業高所作業プラットフォーム
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Structure: 長方形の線状構造
Function: 高所作業のための作業スペースを提供します
Features: 滑りにくい床
製品説明

建築物へのアクセスのための空中作業プラットフォーム

この空中作業台は長方形の重荷を負担する構造の設計を特徴としています アルミ合金製のフレームが連続的な作業スペースを作り出しますパーソナルの移動と操作を1つのプラットフォーム内の複数の地点で可能にするベースは穴が開いた滑り防止のアルミパネルで構成され,水積もりや滑りのリスクを軽減しながら負荷耐性を保証します.周囲のガードレイルは,構造的硬さを維持しながら基本的な境界を閉じ込めるために,管状のレインリングと穴が開いたアルミニウムパネルを組み合わせます作業エリアが明確に境界線を定め,安定した支えを維持することを保証する.全体構造は,高度での継続的な作業中に,スタッフの立立と道具の配置のニーズに適しています.

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

高さでの連続作業,建物の正面の整備,工業機器の高空の整備,移動型空中作業プラットフォームの使用に適しています.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

空中作業プラットフォーム 建築へのアクセス用の金属フレーム製造

よくある質問

Q1: なぜ四角形ではなく四角形構造が選ばれましたか?
A1: 直角構造は,作業路線の連続性を改善する多点移動操作に適しています.

Q2: なぜ防護欄には管状と穴状の部分が組み合わせられたのか?
A2: 整体風抵抗と重量を減らし,硬さを維持する.

Q3: この構造は複数の人が同時に働くのに適していますか?
A3: 直角型サポート表面により,指定されたゾーンで複数の人が作業できます.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

タグ:

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