タイヤのステップ 車両のメンテナンス/清掃のためのカスタムメタル製造

Product Specification
原産地: 中国
ブランド名: custom
最小注文数量: 100個
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

タイヤのステップ オーダーメイド金属製造

,

車両の整備 金属製のカスタム製造

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オーダーメイド金属製の清掃

Name: カスタムメタルタイヤステップ
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Usage: 車の掃除とメンテナンス
Storage: 折りたたんで収納できる
Adjustability: 高さ と 幅 を 調整 できる
製品の説明

車両の保守と清掃のためのカスタム金属製タイヤのステップ

このタイヤのステップは,車に乗ったり降りたりする際のグリップと安定性を向上させる滑りきれない質感のある表面を持つ重用鋼製の構造を備えています.輸送と保管を容易にするため,全体の構造は折りたたむことができますこの製品は,高度と幅を柔軟に調整し,さまざまなタイヤサイズに対応できる調節可能なメカニズムで装備されており,幅広い車両モデルに適しています.強化された鋼鉄の構造により,負荷容量と長期耐久性が保証されます日常車両のメンテナンスや移動車両の補助として最適です.

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

自動車の修理と保守,ガレージでの車両の持ち上げ支援,車両の洗濯と検査に適しています.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

タイヤのステップ 車両のメンテナンス/清掃のためのカスタムメタル製造 0

よくある質問

Q1: 調節範囲が広いか? 異なるタイヤに対応できますか?
A1: はい,調整可能な設計により,さまざまなタイヤ幅に対応し,異なる車両モデルのニーズを満たします.

Q2: 車両が乗ったら安定していますか?
A2: はい,安定しています.重用鋼製の構造と滑り防げる表面設計が組み合わせられ,使用時の安全性が向上します.

Q3: 修理支援として長期間使用できますか?
A3: 検査,清掃,基本メンテナンスの際に短期から中期間の使用に適しています.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

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