肉磨き機 工業食品加工用の金属製のカスタム製造

Product Specification
原産地: 中国
ブランド名: custom
最小注文数量: 100個
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

オーダーメイドの金属製磨機のハウジング

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工業用肉磨機の家具

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食品加工 メタル・グライダー・ハウジング

Name: カスタム産業用肉挽き機ハウジング
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Features: 衝撃に強く安定した構造
Function: 電気的および機械的保護
Category: 食品機械板金部品
製品の説明

食品加工用工業用肉磨機用金属製のオーダーメイド製造

この工業用肉磨機のハウジングは,肉加工機器の構造的サポートと保護を提供するように設計されており,商業用食品加工機械で使用するのに適しています.高品質のステンレス鋼で完全に作る装置の全体的な硬さと安全性を向上させながら,モーターシステム,トランスミッションメカニズム,磨削部品の安定したマウントスペースを提供します.内部モジュールと保守作業の統合を容易にするコンパクトな設計異なる機器モデルに合うように開口,寸法,インターフェースをカスタマイズできます.高密度,連続動作環境に適しています.肉磨き機の重要な構造的な住宅ソリューションとして機能します.

テクニカル仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミ/鉄など
製造方法 レーザー切削/金属折りたたみ/チューブ折りたたみ/スタンプ/加工/溶接/リベットなど
表面処理 ワイヤリング / 表面磨き / 磨き / 電気塗装 / アノジス / 粉末塗装 / 焼物仕上げ / 高温塗装 / 砂吹き / エナミール / ピクルング & パシビケーション,など
切断 精度 ±0.1mm (±0.004インチ)
曲がる範囲 0.3~10mm (0.012~0.394インチ)
圧力のトンネージ範囲 35T - 150T
パイプの折り直径範囲 6~200mm (0.236~7.87インチ)
許容される図形 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
生産支援 プロトタイプから大量生産へ

用途

肉加工工場,中央キッチン,そして商業食品加工機器の製造.

概念 から 生産 まで の 単一 製 金属 板 の ソリューション

  • 製品開発支援
    製品コンセプトを 製造可能な製品に変える手助けをします
  • DFM コスト最適化
    設計とプロセス最適化によって 生産コストを削減します
  • 一貫した品質管理
    プロトタイプから量産まで 均等なサイズと品質を保っています
  • 複数のプロセス統合
    複数のサプライヤーと連携する通信コストを最小限に抑えます
  • 柔軟な生産能力
    小規模なパイロット生産と 大量生産の両方に対応しています
  • 専用のプロジェクト管理
    プロジェクト管理や 迅速な通信と対応を 提供しています

肉磨き機 工業食品加工用の金属製のカスタム製造 0

よくある質問

Q1: 住宅は長期的に高密度で使用できるように 確保されているのですか?
A1: 主要な点で強化され,単一の単位として鋳造され,振動に抵抗し,肉磨きシステムの正確で安全な動作を保証します.

Q2: 製造プロセスでは 組み立て精度と密封をどのようにバランスさせるか?
A2: 精密なシートメタル製造と 溶接後の調整が結合して すべての部品の精密な調整を保証し,スムーズで安定した組み立てを可能にします.

Q3: 箱は複数のモデルの肉磨機と互換性がありますか?
A3: 穴の位置,駆動システム,モーターのマウント構造は,異なるモデルに対応するためにカスタマイズできます.

Q4: シートメタル 材料 の 選択 に は どんな 要素 を 考慮 する べき です か.
A4: 耐久性,耐腐蝕性,形容性,運用環境,コストは全て考慮に入れられるべきで,最適な製品性能とコスト効率が向上します.

Q5: 折りたたみの半径は,金属製の質にどのように影響するのですか?
A5: 正確 な 曲がり 半径 は,材料 の 裂け目 を 防止 し,寸法 の 精度 を 向上 さ せるし,一貫 し た 形状 の 質 を 確保 する.

Q6: シート メタル 溶接 の 過程 で の 変形 を どの よう に 最小 に する こと が でき ます か.
A6: 溶接設計を最適化し,溶接順序を制御し,特殊な固定装置を使用することで,溶接変形を効果的に削減し,組立精度を向上することができます.

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