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トレーラー/RVシステムのためのサポートブラケットカスタム金属製造

品質 トレーラー/RVシステムのためのサポートブラケットカスタム金属製造 工場
品質 トレーラー/RVシステムのためのサポートブラケットカスタム金属製造 工場
製品仕様
原産地: 中国
ブランド名: custom
最低注文数量: 100個
支払い条件: T/T、
補給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

カスタム金属加工サポートブラケット

,

トレーラーRVサポートブラケット

,

調整可能リンケージサポートブラケット
Name: カスタム金属サポートブラケット
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Application: RV/トレーラーのサポート
Adjustment Method: 調整可能なリンケージ
Usage: 車体サポート
製品説明

トレーラーおよびRVシステム用カスタム金属加工サポートブラケット

RVスタビライザーは、高強度鋼を精密板金加工技術を用いて製造されており、RV、トレーラー、および移動機器に補助的なサポートと安定した位置決めを提供するために特別に設計されています。全体構造は、調整可能なリンケージと強化された溶接フレームを備えており、車両駐車後の安定性を効果的に向上させ、揺れのリスクを低減します。上面には耐摩耗性のサポート構造が装備されており、さまざまな接触面に適合し、底面の取り付けポイントは車両フレームまたはシャーシへの取り付けを容易にします。

技術仕様
材質 炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 鉄など
加工方法 レーザーカット / 板金曲げ / チューブ曲げ / プレス加工 / 機械加工 / 溶接 / リベットなど
表面処理 ワイヤー描画 / 表面研磨 / ポリッシュ / 電気メッキ / アルマイト処理 / 粉体塗装 / ベーキング仕上げ / 高温コーティング / サンドブラスト / エナメル / ピックリング＆パッシベーションなど
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 in)
曲げ範囲 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
プレス能力範囲 35T - 150T
パイプ曲げ径範囲 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
対応図面形式 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorksファイル (.sldprt/.sldasm)
生産サポート プロトタイプから量産まで

用途

RV、トレーラー、移動ワークステーション、アウトドアキャンプ用品、移動プラットフォームサポートシステム。

ワンストップ板金ソリューション、コンセプトから生産まで

  • 製品開発サポート
    製品コンセプトを製造可能な製品へと転換するお手伝いをします。
  • DFMコスト最適化
    設計とプロセス最適化により、生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    プロトタイピングから量産まで、一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセス統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と量産の両方のニーズに対応します。
  • 専任プロジェクト管理
    エンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションおよび対応を提供します。

トレーラー/RVシステムのためのサポートブラケットカスタム金属製造

よくある質問

Q1: サポートアングルとテレスコピック構造はカスタマイズ可能ですか？
A1: はい。RVシャーシの高さと利用可能な設置スペースに基づいて、リンク長、折りたたみ角度、ロック機構をカスタマイズし、サポートの安定性と適切なフィット感を確保できます。

Q2: 板金加工によってブラケットの耐荷重能力を向上させることは可能ですか？
A2: はい。これは、鋼板の厚さを増やし、曲げ構造を最適化し、溶接部を強化することによって達成されます。

Q3: 取り付け穴の位置とベース構造はカスタマイズ可能ですか？
A3: はい。レーザーカットとプレス加工プロセスを使用して、さまざまなRVまたはトレーラーフレームに合わせて、取り付け穴の間隔、ベースプレートの寸法、および取り付け構造をカスタマイズできます。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要因は何ですか？
A4: 最適な製品性能とコスト効率を達成するために、強度、耐食性、成形性、使用環境、およびコストをすべて考慮する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのように影響しますか？
A5: 適切な曲げ半径は、材料の亀裂を防ぎ、寸法精度を向上させ、一貫した成形品質を保証するのに役立ちます。

Q6: 板金溶接中の変形を最小限に抑えるにはどうすればよいですか？
A6: 溶接設計の最適化、溶接シーケンスの制御、および特殊な治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組み立て精度を向上させることができます。

タグ:

ステンレス鋼の製造サービス

注文の薄板金の製作

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