駐車場用金属ナンバープレート認識ターミナルキャビネット

Product Specification
原産地: 中国
ブランド名: custom
最小注文数量: 100個
支払条件: T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 5,000単位/月
製品詳細
ハイライト:

メタル・ターミナル・キャビネット

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ナンバープレート認識ターミナルキャビネット

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駐車場ターミナルキャビネット

Name: カスタムナンバープレート認識ターミナルキャビネット
Materials: ステンレス鋼、アルミニウムなど。
Process: レーザー切断、曲げ加工など。
Surface Treatment: 伸線加工、研磨加工など。
Fabrication Services: OEM/ODMカスタム金属製作
Recognition Area: 上部機器取り付け位置
Heat Dissipation Design: ルーバー付き換気口
Security Features: ロック可能なコントロールコンパートメント
製品の説明

駐車場用のカスタム金属製造ナンバープレート認識ターミナルキャビネット

インテリジェントナンバープレート認識端末のハウジングは、精密板金加工技術を使用して製造されています。直立した床置き型のデザインが特徴で、駐車場の入退場管理システムに適しています。上部セクションは、ナンバー プレート認識カメラ、バーコード スキャナー、またはカード リーダーを収容できるように設計されています。中央制御コンパートメントは、ディスプレイ画面、制御パネル、制御モジュールの設置をサポートし、セキュリティを強化するためのロック可能なキャビネット ドアが装備されています。換気ルーバーをキャビネットの両側とドアパネルに設置し、空気の流れを効果的に促進します。

技術仕様
材料の種類 炭素鋼/ステンレス鋼/アルミニウム/鉄など
製造方法 レーザー切断 / 金属曲げ / チューブ曲げ / プレス / 機械加工 / 溶接 / リベット留めなど
表面処理 伸線加工 / 表面研削加工 / 研磨加工 / 電気メッキ / アルマイト加工 / 粉体塗装 / 焼付塗装 / 高温塗装 / サンドブラスト / ホーロー加工 / 酸洗・不動態化処理 など
切断精度 ±0.1 mm (±0.004 インチ)
曲げ範囲 0.3 ~ 10 mm (0.012 ~ 0.394 インチ)
圧力トン数範囲 35T~150T
パイプ曲げ径範囲 6 ~ 200 mm (0.236 ~ 7.87 インチ)
使用可能な描画形式 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks ファイル (.sldprt/.sldasm)
制作サポート 試作から量産まで

用途

スマート駐車管理システム、ナンバープレート認識料金システム、駐車場入退室管理装置、無人駐車端末、スマートキャンパス車両管理システム。

コンセプトから生産までのワンストップ板金ソリューション

  • 製品開発サポート
    私たちは、製品コンセプトを製造可能な製品に変えるお手伝いをします。
  • DFM コストの最適化
    設計とプロセスの最適化により生産コストを削減します。
  • 一貫した品質管理
    試作から量産まで一貫した寸法と品質を維持します。
  • マルチプロセスの統合
    複数のサプライヤーとの連携に伴うコミュニケーションのオーバーヘッドを最小限に抑えます。
  • 柔軟な生産能力
    小ロットのパイロット生産と大量生産の両方のニーズに対応します。
  • 専任のプロジェクト管理
    私たちはエンドツーエンドのプロジェクト管理と迅速なコミュニケーションと対応を提供します。

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よくある質問

Q1: さまざまなナンバー プレート認識デバイスに合わせてキャビネットをカスタマイズできますか?
A1: カメラ、ディスプレイ、カードリーダーの取り付けカットアウトは、デバイスのサイズに合わせてカスタマイズでき、完璧にフィットします。

Q2: プロジェクトの要求に応じて冷却構造を最適化できますか?
A2: 冷却ルーバーの位置、数量、サイズを調整することで、風量を高め、装置の長期安定稼働を維持することができます。

Q3: 電子部品の内部レイアウトはカスタマイズできますか?
A3: 組み立てとメンテナンスを簡素化するために、カスタム バックプレート、取り付けレール、ブラケット、配線スペースが利用可能です。

Q4: 板金材料を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
A4: 最適な製品性能と費用対効果を達成するには、強度、耐食性、成形性、使用環境、コストをすべて考慮する必要があります。

Q5: 曲げ半径は板金加工の品質にどのような影響を与えますか?
A5: 適切な曲げ半径は、材料の割れを防ぎ、寸法精度を向上させ、安定した成形品質を保証します。

Q6: 板金溶接時の変形を最小限にするにはどうすればよいですか?
A6: 溶接設計の最適化、溶接シーケンスの制御、専用治具の使用により、溶接変形を効果的に低減し、組立精度を向上させることができます。

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