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Tubo di scarico del motore Turbocompressore metallico Downpipe Flanged Joint personalizzato

Specifiche del prodotto
Luogo d'origine: Cina
Marchio: custom
Quantità minima di ordine: 50 pezzi
Termini di pagamento: T/t,
Capacità di fornitura: 3,000 unità/mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Turbocompressore metallico

,

tubo di scarico del motore tubo di scarico del turbocompressore

,

Turbocompressore a fianco

Name: downpipe turbocompressore personalizzato
Materials: acciaio inossidabile, alluminio, ecc.
Process: piegatura tubi, saldatura, ecc.
Surface Treatment: lucidatura, verniciatura a polvere, ecc.
Fabrication Services: Tubo di scarico personalizzato OEM/ODM
Connection Type: Flanche
Applicable Conditions: funzionamento ad alta temperatura e carico elevato
Function: guida del flusso di scarico e riduzione della contropressione
Descrizione del prodotto
Turbocompressore per tubi di scarico del motore
Questo tubo di scarico del turbocompressore presenta una costruzione in acciaio inossidabile progettata e ottimizzata per l'ambiente di scarico ad alta temperatura e pressione all'uscita del turbo.Attraverso processi di piegatura e saldatura di tubi ad alta precisione, garantisce una transizione agevole dall'estremità del turbo al sistema di scarico, riducendo efficacemente la resistenza del gas di scarico e la turbolenza del flusso.La progettazione strutturale dà la priorità alla stabilità in aree ad elevato carico termico, che lo rende adatto per sistemi a turbocompressore ad alte prestazioni e per il mercato secondario.
Specifiche tecniche
Tipi di materiale Acciaio al carbonio / acciaio inossidabile / alluminio / ferro, ecc.
Metodo di produzione Piegatura di tubi / Taglio a laser / Piegatura di metalli / Stampatura / Meccanica / Saldatura / Rivettatura, ecc.
Trattamento superficiale Disegno del filo / Rottura superficiale / lucidatura / elettroplata / anodizzazione / rivestimento in polvere / finitura di cottura / rivestimento ad alta temperatura / sabbiatura / decapaggio e passivazione, ecc.
Intervallo di diametro di piegatura del tubo 6-200 mm (0,236 - 7,87 pollici)
Precisione di taglio ±0,1 mm (±0,004 pollici)
Distanza di piegatura 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 pollici)
Intervallo di tonnellaggio di pressione 35T - 150T
Formati di disegno accettabili PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / file SolidWorks (.sldprt/.sldasm)
Sostegno alla produzione Prototipo per la produzione di massa

Utilizzazioni

Utilizzato nella sezione di collegamento dei sistemi di scarico dei motori turbo, facilita il rapido flusso dei gas di scarico, riduce la contropressione e migliora l'efficienza della risposta del turbo.È ampiamente utilizzato nelle modifiche delle prestazioni e negli aggiornamenti del sistema di scarico per veicoli ad alte prestazioni.

Fabbricazione professionale di piegature di tubi metallici, dall'ottimizzazione del design alla consegna affidabile

  • Capacità di formazione di tubi di scarico ad alta precisione
    Controllo di curvatura preciso per adattarsi a complesse configurazioni di scarico.
  • Processi di fabbricazione specializzati per i sistemi di scarico
    Curvatura e saldatura di tubi CNC per ottimizzare il flusso di scarico.
  • Capacità di ingegneria e produzione flessibili su misura
    Opzioni di materiali multiple disponibili per supportare i prodotti OEM e aftermarket ad alte prestazioni.
  • Supporto alla progettazione dell'ingegneria dei sistemi di scarico
    Progettazione di soluzioni per tubature, contropressione, dissipazione del calore e altro.
  • Sistema rigoroso di ispezione delle dimensioni e del montaggio
    Il controllo di qualità end-to-end garantisce una costante stabilità dimensionale tra i lotti.
  • Supporto dedicato al progetto e al servizio OEM
    Rapid prototyping e supporto alla produzione di massa.

Tubo di scarico del motore Turbocompressore metallico Downpipe Flanged Joint personalizzato

Domande frequenti

D1: Perché si verifica il turbo lag dopo l'installazione del downpipe?
A1: è causata da un'elevata contropressione dei gas di scarico nelle tubazioni e nelle connessioni.

D2: Perché le canne tendono a crepare o deformarsi?
R2: Le alte temperature e le vibrazioni generano stress, rafforzando la struttura e ottimizzando la distribuzione dello stress per migliorare la durata.

D3: Perché la parte non si adatta anche se le dimensioni corrispondono?
R3: Le curve e le flange hanno delle tolleranze; un rigoroso controllo delle dimensioni garantisce un adattamento diretto e senza soluzione di continuità.

D4: Cosa causa le crepe del ciclo termico nei punti di saldatura degli scarichi e come possono essere risolte?
R4: Le cause profonde sono la concentrazione di sollecitazione termica e la rigidità strutturale insufficiente.e rinforzare i punti di sollecitazione per migliorare la resistenza alla stanchezza termica.

D5: Come si può attenuare il flusso d'aria turbolento nei sistemi di scarico multi-curva?
R5: Curve taglienti e cattive connessioni dei tubi causano turbolenze; la curvatura precisa dei tubi CNC combinata con transizioni curve lisce stabilizzano il flusso d'aria.

D6: Come si può risolvere il ruggito indotto dalla risonanza nei sistemi di scarico modificati?
A6: La risonanza è causata dalla sovrapposizione di onde di pressione all'interno del tubo; regolare la lunghezza del tubo, le strutture di ramificazione e di espansione per ridurre l'amplificazione della risonanza.

 

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