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Kundenspezifische Wagenrahmen aus Metall für den Transport von Industrieanlagen

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Markenname: custom
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 3000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

für die Herstellung von Kraftfahrzeugen

,

Bewegungsrahmen für Industriegeräte

,

Herstellen aus Metall für Wagen

Mobility: Rollen mit Befestigungsschrauben
Name: Maßgeschneiderter Sackkarrenrahmen
Surface Treatment: Drahtziehen, Polieren usw.
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Fabrication Services: Kundenspezifische OEM/ODM-Metallfertigung
Support Beam Type: gebogene Rundrohrhalterung
Load-Bearing Structure: dreieckige verstärkte Halterung
Process: Laserschneiden, Biegen usw.
Load-Bearing Platform: Flacher Montagesockel
Frame Structure: Geschweißter tragender Rahmen
Produktbeschreibung

Metallbearbeitung für kundenspezifische Wagenrahmen zur Bewegung von Industrieanlagen

Dieser Wagen verfügt über ein einfaches, aber robustes Rahmendesign und kann als Basisrahmen für mobile Geräte, Werkbänke und Ladeplattformen dienen. Der untere Teil des Rahmens ist mit ausziehbaren Gewindestangen zur Montage von Rollen ausgestattet, die den Transport des Wagens ermöglichen. Der zentrale Bereich verfügt über eine flache Ladefläche, auf der Ausrüstungsgehäuse, Werkzeugträger oder Lagerplattformen befestigt werden können. An den Seiten befinden sich mehrere Montageösen, die die Installation von Schutzgittern, Handläufen und anderem funktionalen Zubehör erleichtern.

Technische Spezifikationen
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen, etc.
Fertigungsverfahren Laserschneiden / Blechbiegen / Rohrbiegen / Stanzen / Bearbeiten / Schweißen / Nieten, etc.
Oberflächenbehandlung Drahtziehen / Oberflächenschleifen / Polieren / Galvanisieren / Anodisieren / Pulverbeschichten / Einbrennlackieren / Hochtemperatur-Beschichtung / Sandstrahlen / Emaillieren / Beizen & Passivieren, etc.
Schnittgenauigkeit ±0,1 mm (±0,004 Zoll)
Biegebereich 0,3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Drucktonnagebereich 35T - 150T
Rohrbiegedurchmesserbereich 6-200 mm (0,236 - 7,87 Zoll)
Akzeptable Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks-Dateien (.sldprt/.sldasm)
Produktionsunterstützung Prototyp bis zur Massenproduktion

Anwendungen

Entwickelt für den Transport von Geräten innerhalb von Produktionsanlagen, kann er als mobiler Rahmen unter den Geräten dienen, um deren Verlagerung zu erleichtern.

One-Stop-Blechlösungen, vom Konzept bis zur Produktion

  • Unterstützung bei der Produktentwicklung
    Wir helfen, Produktkonzepte in herstellbare Produkte zu verwandeln.
  • DFM-Kostenoptimierung
    Wir reduzieren Produktionskosten durch Design- und Prozessoptimierung.
  • Konsistente Qualitätskontrolle
    Wir gewährleisten konsistente Abmessungen und Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
  • Multi-Prozess-Integration
    Wir minimieren den Kommunikationsaufwand, der mit der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten verbunden ist.
  • Flexible Produktionskapazität
    Wir bedienen sowohl Kleinserien-Pilotproduktionen als auch Massenproduktionsanforderungen.
  • Dediziertes Projektmanagement
    Wir bieten End-to-End-Projektmanagement sowie schnelle Kommunikation und Reaktion.

Kundenspezifische Wagenrahmen aus Metall für den Transport von Industrieanlagen

FAQ

F1: Können verschiedene Arten von Rollen montiert werden?
A1: Ja. Die Basis ist mit integrierten Schrauben zur Rollenmontage ausgestattet, sodass Sie verschiedene Rollen je nach Tragfähigkeit und Betriebsbedingungen auswählen können.

F2: Welche Geräte oder Komponenten können auf dem mittleren Regal montiert werden?
A2: Sie können Gerätegehäuse, Steuermodule, Werkzeugträger und mehr montieren.

F3: Was ist der Zweck der Montageösen an den Seiten?
A3: Sie dienen zur Befestigung von Erweiterungszubehör wie Schutzgittern, Handläufen und Schutzkomponenten, was zukünftige Modifikationen erleichtert und die Erweiterbarkeit des Rahmens verbessert.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Blechmaterialien berücksichtigt werden?
A4: Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, die Betriebsumgebung und die Kosten sollten alle berücksichtigt werden, um eine optimale Produktleistung und Kosteneffizienz zu erzielen.

F5: Wie beeinflusst der Biegeradius die Qualität der Blechbearbeitung?
A5: Ein richtiger Biegeradius hilft, Materialrisse zu vermeiden, verbessert die Maßhaltigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Umformqualität.

F6: Wie können Verformungen beim Schweißen von Blechen minimiert werden?
A6: Durch die Optimierung des Schweißdesigns, die Kontrolle der Schweißreihenfolge und die Verwendung spezieller Vorrichtungen können Schweißverformungen effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.

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