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산업용 장비 이동을 위한 맞춤형 카트 프레임 금속 제작

품질 산업용 장비 이동을 위한 맞춤형 카트 프레임 금속 제작 공장
품질 산업용 장비 이동을 위한 맞춤형 카트 프레임 금속 제작 공장
품질 산업용 장비 이동을 위한 맞춤형 카트 프레임 금속 제작 공장
품질 산업용 장비 이동을 위한 맞춤형 카트 프레임 금속 제작 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 100개 조각
지불 조건: 티/티
공급 능력: 3000 단위/월
제품 세부정보
강조하다:

금속 카트 프레임

,

산업용 장비 이동 프레임

,

휠체어용 금속 제조
Mobility: 장착 나사가 있는 캐스터
Name: 맞춤형 핸드 트럭 프레임
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Support Beam Type: 곡선형 원형 튜브 지지대
Load-Bearing Structure: 삼각형 강화 브래킷
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Load-Bearing Platform: 평판 장착 베이스
Frame Structure: 용접된 내력 프레임
제품 설명

이동식 산업 장비용 맞춤형 카트 프레임 금속 가공

이 카트는 단순하면서도 견고한 전체 프레임 디자인을 특징으로 하며, 이동식 장비, 작업대 및 적재 플랫폼의 기본 프레임으로 사용할 수 있습니다. 프레임 하단에는 캐스터 장착용 연장 나사산 로드가 장착되어 있어 카트를 이동할 수 있습니다. 중앙 부분에는 장비 케이스, 공구 트레이 또는 보관 플랫폼을 고정하는 데 사용할 수 있는 평평한 적재 공간이 있습니다. 측면에는 여러 세트의 장착 탭이 있어 가드레일, 핸드레일 및 기타 기능 액세서리 설치를 용이하게 합니다.

기술 사양
재료 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 절단 / 금속 절곡 / 튜브 절곡 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연삭 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 수동 처리 등
절단 정밀도 ±0.1 mm (±0.004 in)
절곡 범위 0.3-10 mm (0.012 - 0.394 in)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 절곡 직경 범위 6-200 mm (0.236 - 7.87 in)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 시제품부터 대량 생산까지

용도

생산 시설 내 장비 이동을 위해 설계되었으며, 장비 아래의 이동식 프레임으로 사용하여 재배치를 용이하게 할 수 있습니다.

원스톱 판금 솔루션, 컨셉부터 생산까지

  • 제품 개발 지원
    제품 컨셉을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 돕습니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    시제품부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

산업용 장비 이동을 위한 맞춤형 카트 프레임 금속 제작

자주 묻는 질문

Q1: 다른 종류의 캐스터를 설치할 수 있습니까?
A1: 예. 베이스에는 내장된 캐스터 장착 나사가 있어 하중 용량 및 작동 조건에 따라 다양한 캐스터를 선택할 수 있습니다.

Q2: 중앙 선반에 어떤 장비나 부품을 장착할 수 있습니까?
A2: 장비 인클로저, 제어 모듈, 공구 트레이 등을 장착할 수 있습니다.

Q3: 측면의 장착 탭은 어떤 용도로 사용됩니까?
A3: 가드, 핸드레일 및 보호 부품과 같은 확장 액세서리를 부착하는 데 사용되어 향후 수정 및 프레임의 확장성을 향상시킵니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 절곡 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미칩니까?
A5: 적절한 절곡 반경은 재료 균열을 방지하고 치수 정확도를 개선하며 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하려면 어떻게 해야 합니까?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용하면 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

태그:

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