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Kundenspezifisches Biegen von Ladeluftkühlerrohren aus Metall für Fahrzeugansaugsysteme

Produktspezifikation
Herkunftsort: China
Mindestbestellmenge: 50 Stück
Zahlungsbedingungen: T/t,
Lieferfähigkeit: 3.000 Einheiten/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Fahrzeugzufuhrsysteme Zwischenkühlerröhre

,

Anpassung von Metall-Zwischenkühlerröhren

,

Anpassung von Metallrohr-Verkühlrohr

Name: Maßgeschneidertes Ladeluftkühlerrohr aus Edelstahl
Materials: Edelstahl, Aluminium usw.
Process: Rohrbiegen, Schweißen usw.
Surface Treatment: Polieren, Pulverbeschichten usw.
Fabrication Services: OEM/ODM kundenspezifisches Biegen von Metallrohren
Location: Einlassmittelteil
Function: Luftströmungsübergang
Purpose: Austausch des Ansaugrohrs
Produktbeschreibung

Metallrohrverbiegende Zwischenkühlerrohren für Fahrzeug-Aufnahmesysteme

Dieser Einlassrohr aus Edelstahl dient als Übergangsabschnitt zwischen dem Einlassrohr und dem Einlassanschluss des Motors in einem Turboladersystem.als Zwischenverbindungskomponente im gesamten Einlasssystem fungiertDas Produkt verbindet den Ausgang des Zwischenkühlers physisch mit dem Einlassanschluss des Motors und schafft so einen kontinuierlichen Durchgang zwischen den beiden getrennten Einheiten.Diese Komponente unterhält eine stabile Verbindung zwischen den beiden Schnittstellen., um einheitliche Schnittstellenbeziehungen und Installationskompatibilität in verschiedenen Fahrzeuglayouts zu gewährleisten.

Technische Spezifikation
Materialarten Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium / Eisen usw.
Herstellungsmethode Rohrbiegen / Laserschneiden / Metallbiegen / Stempeln / Bearbeiten / Schweißen / Rivetieren usw.
Oberflächenbehandlung Drahtziehung / Oberflächenschleifen / Polieren / Elektroplattieren / Anodieren / Pulverbeschichtung / Backveredelung / Hochtemperaturbeschichtung / Sandstrahlen / Pickeln und Passivieren usw.
Durchmesserbereich der Rohrbiegung 6 bis 200 mm
Präzisionsschneiden Bei der Verwendung von einem derartigen System müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Beugenbereich 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 Zoll)
Druck-Tonnage-Bereich 35T - 150T
Annehmbare Zeichnungsformate PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks Dateien (.sldprt/.sldasm)
Unterstützung der Produktion Prototyp zur Massenproduktion

Verwendungszwecke

geeignet für den Austausch beschädigter Fahrzeugsaufnahmeleitungen, das Wiederaufbinden des Motors und des Zwischenkühlers nach der Neupositionierung, das Anschließen von Schnittstellen nach der Kombination verschiedener Teile für den Ersatzteilmarkt,und die Ausdehnung der Einlassleitungen in Fahrzeugen über mehrere Plattformen, wo der Platz begrenzt ist.

Professionelle Fertigung von Metallröhren, von der Designoptimierung bis zur zuverlässigen Lieferung

  • Hochgenaue Rohrbiegung
    Gewährleistet Konsistenz bei Biegewinkeln, Radien und Abmessungen.
  • Verschiedene Prozesse zur Biegung von Rohren
    Wir unterstützen CNC-Rohrbiegen, Rohrformung, Schweißen und Endverarbeitung.
  • Flexible individuelle Fertigung
    Wir bieten verschiedene Rohrdurchmesser, Wandstärken, Materialien und Chargen.
  • Unterstützung der Produktentwicklung
    Unterstützung bei der Optimierung der Rohrkonfiguration und Gewährleistung der Fertigbarkeit.
  • Strenges Qualitätssicherungssystem
    Die vollständige Prozessdimensionskontrolle gewährleistet eine stabile Wiederholbarkeit.
  • Spezielle Projektförderung
    Schnelle Reaktion, umfassender technischer Support und Projektmanagement.

Kundenspezifisches Biegen von Ladeluftkühlerrohren aus Metall für Fahrzeugansaugsysteme

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Probleme können entstehen, wenn die beiden Enden nicht richtig ausgerichtet sind?
A1: Die Schnittstellen können nicht ausgerichtet werden, was zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung während der Montage führt und die Verbindung und Installation der Komponenten erschwert.

F2: Warum wird diese als Zwischenkomponente betrachtet?
A2: Es ist nicht an der Luftverarbeitung beteiligt; es dient lediglich als Übergangsrohr zwischen den Einlasskomponenten der beiden Abschnitte.

F3: Welches Problem löst es vor allem?
A3: Es verbindet zwei getrennte Einlassenden.

F4: Welche Faktoren sollten bei der Konzeption von gebogenen Rohren im Vordergrund stehen?
A4: Rohrdurchmesser, Wandstärke, Biegeradius, Material und Betriebsbedingungen.

F5: Wie wirkt sich der Biegeradius auf die Qualität von gebogenen Rohren aus?
A5: Ein geeigneter Biegeradius verhindert Falten, Abflachen und Spannungskonzentration und gewährleistet so eine stabile Dimension und eine längere Lebensdauer.

F6: Welche Vorteile haben nahtlose gebogene Rohre im Vergleich zu geschweißten?
A6: Sie reduzieren die Anzahl der Schweißvorgänge, bieten eine höhere Strukturfestigkeit, vereinfachen die Montage und senken die Kosten.

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