Fabricação de estações de fritura francesa de metal sob medida para cozinhas de fast food
Estação de Batatas Fritas em Metal
,Estação de Cozinha de Fast Food em Metal
,Estação de Batatas Fritas Resistente à Corrosão
Fabricação de estações de fritura francesa de metal sob medida para cozinhas de fast-food
Esta estação de trabalho de batatas fritas consiste numa superfície de trabalho e numa bandeja de drenagem de óleo integrada, concebida para a preparação e porção de batatas fritas em cozinhas de fast-food.O projeto geral está centrado no zoneamento funcional, integrando as zonas de drenagem, armazenagem e preparação de óleo num único esquema para assegurar um fluxo de trabalho mais suave e eficiente na transformação de alimentos.A estação de trabalho é fabricada utilizando técnicas de solda e dobra de aço inoxidável, oferecendo excelente estabilidade estrutural e facilidade de limpeza e manutenção.
| Tipos de material | Aço carbono / aço inoxidável / alumínio / ferro, etc. |
| Método de fabrico | Corte a laser / Dobragem de metais / Dobragem de tubos / Estampagem / Usinagem / Soldadura / Riveting, etc. |
| Tratamento de superfície | Desenho de fios / Moagem de superfícies / Polir / Eletroplatação / Anodizamento / Revestimento em pó / Finalização de cozimento / Revestimento a alta temperatura / Espalhamento de areia / Esmalte / Decapagem e passivação, etc. |
| Precisão de corte | ±0,1 mm (±0,004 polegadas) |
| Distância de inclinação | 0.3-10 mm (0,012 - 0,394 polegadas) |
| Intervalo de tonelagem de pressão | 35T - 150T |
| Faixa de diâmetro de dobra do tubo | 6-200 mm |
| Formatos aceitáveis de desenho | Arquivos PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks (.sldprt/.sldasm) |
| Apoio à produção | Protótipo para produção em massa |
Utilizações
Uma estação de trabalho para processar e drenar batatas fritas em restaurantes de frango frito, restaurantes de fast food e cozinhas centrais,concebido para melhorar a eficiência de serviço e padronizar os procedimentos operacionais.
Soluções únicas para chapas metálicas, do conceito à produção
- Apoio ao desenvolvimento de produtos
Ajudamos a transformar conceitos de produtos em produtos fabricáveis. - Optimização dos custos de DFM
Reduzimos os custos de produção através da otimização do projeto e dos processos. - Controle de qualidade constante
Mantemos dimensões e qualidade consistentes desde a prototipagem até à produção em massa. - Integração multiprocesso
Minimizamos os custos de comunicação associados ao trabalho com vários fornecedores. - Capacidade de produção flexível
Atendemos tanto às necessidades de produção piloto de pequenos lotes como de produção em massa. - Gestão de Projetos Dedicada
Fornecemos gestão de projeto de ponta a ponta e comunicação e resposta rápidas.

Perguntas frequentes
P1: É propenso à corrosão e ao acúmulo de sujeira em ambientes com alto teor de óleo?
A1: Feito de aço inoxidável totalmente soldado, moído e polido, sem áreas difíceis de limpar, é resistente a manchas de óleo e corrosão, tornando-o adequado para cozinhas de fast-food.
P2: Como é que a bandeja do filtro de óleo impede o entupimento e garante uma drenagem eficiente do óleo?
A2: Possui uma placa de malha perfurada com um guia de fluxo em ângulo. Os cantos totalmente soldados e arredondados minimizam o acúmulo de óleo, permitindo que a gordura drene rapidamente para a bandeja de coleta de óleo.
P3: A personalização está disponível?
A: Disponibilidade de personalização completa de dimensões e características.
Q4: Que factores devem ser tidos em conta na selecção dos materiais de chapa metálica?
A4: A resistência, a resistência à corrosão, a formabilidade, o ambiente de funcionamento e o custo devem ser todos tidos em conta para alcançar um desempenho óptimo do produto e uma relação custo-eficácia.
P5: Como o raio de flexão afeta a qualidade da fabricação de chapas metálicas?
R5: Um raio de dobra adequado ajuda a evitar a fissuração do material, melhora a precisão dimensional e garante uma qualidade de formação consistente.
P6: Como se pode minimizar a deformação durante a soldadura de chapas metálicas?
A: Ao otimizar o projeto da soldagem, controlar a sequência de soldagem e usar fixadores especializados, a deformação da soldagem pode ser efetivamente reduzida e a precisão da montagem melhorada.
A nossa missão é oferecer "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" para ajudar os nossos clientes a obter mais lucros.