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터치스크린 장치용 맞춤형 금속 제조 셀프 서비스 터미널 인클로저

품질 터치스크린 장치용 맞춤형 금속 제조 셀프 서비스 터미널 인클로저 공장
품질 터치스크린 장치용 맞춤형 금속 제조 셀프 서비스 터미널 인클로저 공장
제품 사양
원산지: 중국
브랜드 이름: custom
최소 주문 수량: 50개
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100개 단위/월
제품 세부정보
강조하다:

터치스크린 장치에 맞춤형 금속 제조 장착장치

,

셀프 서비스 터미널 금속 장치

,

터치 스크린 장치 금속 제조 장치
Name: 맞춤형 셀프 서비스 터미널 캐비닛 인클로저
Materials: 스테인레스 스틸, 알루미늄 등
Process: 레이저 커팅, 벤딩 등
Surface Treatment: 와이어 드로잉, 연마 등
Fabrication Services: OEM/ODM 맞춤형 금속 가공
Structure: 계층형 캐비닛
Front Panel: 정밀한 펀치
Additional Features: 별도의 사이드 캐비닛
제품 설명

터치스크린 장치용 맞춤형 금속 가공 셀프 서비스 터미널 인클로저

이 셀프 서비스 터미널 캐비닛의 전면에는 디스플레이 또는 터치스크린을 장착할 수 있는 창이 있으며 프린터, 카드 리더기, PIN 패드, 바코드 스캐너 및 기타 주변 장치를 수용하기 위한 여러 세트의 정밀 가공 기능적 컷아웃이 장착되어 있습니다. 캐비닛 내부는 환기 루버, 장비 장착 브래킷, 별도의 작은 보호 도어 또는 전원 분배 상자를 포함한 계층형 레이아웃을 특징으로 하며, 전원 및 신호 케이블 라우팅을 위한 공간이 확보되어 있습니다. 별도의 보조 캐비닛이 오른쪽에 구성되어 장비 보관 및 설치를 위한 추가 공간을 제공하여 전체 캐비닛 구조를 더욱 완성합니다.

기술 사양
재질 종류 탄소강 / 스테인리스강 / 알루미늄 / 철 등
가공 방법 레이저 절단 / 금속 굽힘 / 파이프 굽힘 / 스탬핑 / 기계 가공 / 용접 / 리벳팅 등
표면 처리 와이어 드로잉 / 표면 연마 / 폴리싱 / 전기 도금 / 아노다이징 / 분체 도장 / 베이킹 마감 / 고온 코팅 / 샌드 블라스팅 / 에나멜링 / 산세 및 수동화 등
절단 정밀도 ±0.1mm (±0.004인치)
굽힘 범위 0.3-10mm (0.012 - 0.394인치)
압력 톤수 범위 35T - 150T
파이프 굽힘 직경 범위 6-200mm (0.236 - 7.87인치)
허용 도면 형식 PDF / DWG / DXF / STEP (.step/.stp) / IGES (.iges/.igs) / SolidWorks 파일 (.sldprt/.sldasm)
생산 지원 프로토타입부터 대량 생산까지

용도

문의, 요금 납부, 티켓 발급, 거래 및 정보 서비스용 셀프 서비스 터미널, 은행, 병원, 정부 서비스 센터, 상업 시설 및 공공 서비스 구역에 적합합니다.

원스톱 판금 솔루션, 컨셉부터 생산까지

  • 제품 개발 지원
    제품 컨셉을 제조 가능한 제품으로 전환하도록 지원합니다.
  • DFM 비용 최적화
    설계 및 공정 최적화를 통해 생산 비용을 절감합니다.
  • 일관된 품질 관리
    프로토타이핑부터 대량 생산까지 일관된 치수와 품질을 유지합니다.
  • 다중 공정 통합
    여러 공급업체와 협력하는 데 따른 커뮤니케이션 오버헤드를 최소화합니다.
  • 유연한 생산 능력
    소량 파일럿 생산 및 대량 생산 요구 사항 모두를 수용합니다.
  • 전담 프로젝트 관리
    엔드 투 엔드 프로젝트 관리와 신속한 커뮤니케이션 및 응답을 제공합니다.

터치스크린 장치용 맞춤형 금속 제조 셀프 서비스 터미널 인클로저

자주 묻는 질문

Q1: 캐비닛 내부의 환기 루버의 용도는 무엇인가요?
A1: 설치 공간을 차지하지 않고 내부 전기 부품의 열을 발산하기 위한 환기 채널을 생성합니다.

Q2: 캐비닛 내부가 계층 구조를 갖는 이유는 무엇인가요?
A2: 구성 요소를 별도의 구역으로 구성하고, 깔끔한 케이블 라우팅을 보장하며, 향후 유지 보수 및 수리를 용이하게 하기 위함입니다.

Q3: 오른쪽에 있는 별도의 보조 캐비닛의 용도는 무엇인가요?
A3: 재활용 쓰레기통 및 용지 롤과 같은 액세서리를 위한 전용 보관 공간을 제공하여 메인 캐비닛의 공간을 절약합니다.

Q4: 판금 재료를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?
A4: 최적의 제품 성능과 비용 효율성을 달성하기 위해 강도, 내식성, 성형성, 작동 환경 및 비용을 모두 고려해야 합니다.

Q5: 굽힘 반경이 판금 가공 품질에 어떤 영향을 미치나요?
A5: 적절한 굽힘 반경은 재료 균열을 방지하고, 치수 정확도를 개선하며, 일관된 성형 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q6: 판금 용접 중 변형을 최소화하려면 어떻게 해야 하나요?
A6: 용접 설계를 최적화하고, 용접 순서를 제어하며, 특수 고정구를 사용함으로써 용접 변형을 효과적으로 줄이고 조립 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

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